滚筒刮板干燥机传热机理加热介质温度（滚筒刮片干燥机）

滚筒刮板干燥机特点：

1、热效率高。由于滚筒干燥机的传热机理是传热，在整个运行循环中，传热方向保持不变，除了盖子的热损失和热辐射外，其余热量全部用于筒壁上湿料膜的蒸发，热效率可达70%-80%。

滚筒刮板干燥机传热机理加热介质温度（滚筒刮片干燥机）

2、操作灵活性大，适用范围广。滚筒式干燥机的许多干燥因素可以调整。如进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、转鼓转速等，都会改变转鼓式干燥机的干燥效率，与许多因素无关。这给滚筒干燥操作带来了极大的便利，使其能够适应各种物料的干燥和不同的产量要求。

3、干燥时间短。物料的干燥周期仅为10-300秒，适用于热敏性材料。如果滚筒干燥器设置在真空中，则可以在减压条件下运行。

4、干燥速率大。由于涂覆在气缸壁上的薄膜非常薄，一般在0.3-1.5mm之间，且传质方向一致，因此薄膜表面可以保持20-70kg.H2O/m2.H的蒸发强度。

滚筒刮板干燥机风机油压下降：首先检查是否漏油，滤网是否堵塞并及时清理，采取防泄漏措施，然后检查风机润滑油冷却水输入是否正常，油温是否正常，检查风机系统阀门状态是否正常后，检修溢流阀和润滑油泵的处理。

滚筒刮板干燥器故障：干燥器风扇轴承温度高检查风扇轴承损坏（及时更换）、润滑油不足（及时补充润滑油）、轴承振动，然后检查冷却器是否工作正常，否则切换风扇运行。如果无法解决，应检查风机是否过载，及时降低负荷，调整热风炉运行参数，防止因烟道气尾温度过高导致风机故障。

滚筒刮板干燥机轴承振动大：检查干燥机混凝土基础是否磨损并加强加固措施，风机轴承损坏、弯曲、磨损应及时更换；然后检查风机叶片有无磨损、积灰、磕碰和修复，并加强对振动值、电压、风量等参数的监测，当风机轴承振动达5.6mm/s是必须采取降振措施。