瓶装水生产线保持灌装系统的洁净卫生（瓶装水生产线工艺设计）

瓶装水生产线可实现自动化运转，纯水储水箱满载后，设备自动停止运行，各水箱中均有液位浮球阀，通过控制液位来保护各级水泵，控制系统各部分运行状况。

系统比较合理，有完善的RO前期预处理（石英砂处理、活性炭处理、软化水处理、精密过滤），及可根据客户需要做相应的RO纯水后处理（比如紫外线杀菌、臭氧杀菌），以满足不同品质RO纯水需求。

瓶装水生产线保持灌装系统的洁净卫生（瓶装水生产线工艺设计）

瓶装水生产线各级处理所需滤料及反渗透膜数量均是按照客户的基本要求，严格计算出合理的RO配置，系统各部分配件均是标准采购，保证设备工作寿命内，不出现意外情况的正常运转。以及相关易损易耗品的易于更换，维修。设备组装合理，按照尽可能小的不占用空间，保证设备的美观，和设备运转。

主要部件：

1.机架。结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

2.输瓶系统。输瓶系统采用304不锈钢星轮，除出瓶星轮外其余星轮上均采用卡瓶颈输送.进瓶采用风力直接输送给进瓶星轮，从而保证了瓶子运行的可靠性，并使更换瓶形更为方便快捷.出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构，这样可以避免由于瓶高度调整，而需要调整三合一机后的设备链道面的高度。

3.旋转式洗瓶部分。冲瓶钳手采用不锈钢卡入式结构，不接触瓶口螺纹，抓瓶稳定可靠，冲瓶效率高。

4.旋转式灌装部分。与产品接触部件均为304不锈钢，灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。灌装系统采用带灌装缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。灌装方式为重力灌装，灌装速度快，并能 控制灌装液位。

5.旋转式封口机部分。拧盖头采用磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。