钻孔机（钻孔机械设备大全）

1、钻孔机相关术语

1、孔口：钻孔起始部位称孔口

。

2、孔壁：孔内侧部称孔壁。

3、孔底：孔的底部。

4、孔径，钻孔的直径。

5、开孔口径：孔口的直径。

6、终孔口径：孔底的直径。

7、孔深：从孔口到达孔底的距离。

8、孔段：钻孔的某一段。

9、钻头：也叫钻嘴，是旋转切削工具，分实心和空心两种。

10、进刀：从孔口切削到孔底的过程。

11、退屑：从孔底退回孔口，同时把切削下来的碎屑带出来。

12、转速：切削工具绕中轴线的旋转速度。

13、钻孔速度：沿中心轴直线运动的速度。

14、样冲眼：钻孔的中心点，也即孔的定位点。

15、孔曲：钻孔时孔的中心轴发生的偏移叫孔曲。

钻孔机（钻孔机械设备大全）

2、六轴高速钻孔机

奥科公司研发的高速六轴表带金属类钻孔机；属于行业高端范畴；在度可以达到3个公差范围，钻孔深度在40mm以内，六轴钻孔机技术体现在于针对特殊钻孔的服务和满足；针对一些高低位孔品字钻孔异性钻孔在模具与钻孔上都可以一步到位；治具制作简单，模具通用性强，异性钻孔一次可以完成，在行业属于前沿技术。

3、钻孔机分类与应用

根据应用的范围钻孔机主要分为几类。

1、钻布料的钻孔机。

布料钻孔机也叫打眼机.是由电动机带动一根针旋转，工作时使机针钻透成叠衣料，在布料上留下一个个小孔痕迹，作为缝纫的定位记号，有些机器带有对机针的点加热装置，对于较疏松的衣料加热后的机针钻如衣料退回机针后，在布料上留下的痕迹更为清晰.

2、钻探用的钻孔机。

又称钻探机。在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。

3、工程钻孔机。

在建筑施工中为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔机械。

4、机械加工钻孔机

在制造行业中，施行钻孔工艺的机器和设备。五金钻孔机、木工钻孔机、塑料钻孔机等。

5、精密五金钻孔机

五金钻孔机，也称作机械钻孔机，通过金属钻头对金属产品进行加工，主要为表带，首饰等行业

6、全自动钻孔机

表带全自动钻孔机，又叫做表带钻孔机，是专业解决表带、首饰类细长孔钻孔加工的创新产品。

4、手动钻孔机的特点

手动钻孔机，包括一个手动传递机构，

一个轴向进给机构，一个导向机构，一个间隙调整机构，手动传递机构由主轴5、与主轴5上端部相连的扳手2及与主轴5下端部相连的钻头12、套钻13构成；轴向进给机构由手轮16、蜗杆17、蜗轮8、

6、丝杆10构成；导向机构由上端通过箱盖7与螺母6配合下端与丝杆10相连接的护箱9构成间隙调整机构由螺母6上方的与主轴5相连的调整螺母3、设在螺母6上端部两侧的两平面轴承4构成。产品密封性能良好，工作稳定，劳动强度低、可一机多用。它可用作在输送液体或气体的管道上，不停止其输送工作进行带压钻孔以便安装分支管道的装置

自动钻孔机的技术参数：技术项目技术参数加工材料各种不锈钢、金属、铜等金属材料加工精度±0.01mm空程速度快500mm/s加工产品尺寸2-40mm控制系统六轴联动控制系统电压220V功率350W频率50HZ气压6-8kg/cm接地<4Ω外形尺寸1600mm*700mm*1300mm（L*W*H）

5、钻孔机特点

1、全自动下料。

2、电脑实时监控钻嘴保护系统，卡料、空料、参数错误报警系统。

3、六轴联动控制系统，独特的程序随时更新功能，程序自主研发，拥有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用钻孔程序，也可按客户要求编写程序。

4、驱动系统采用德国原装进口的高精度数控马达，配合多档位等角度恒力矩细分驱动器，精度更高，运行更平顺，误差为±0.01mm.

5、电路控制采用科技带自我保护功能的进口模块式固态继电器，搭配原装进口的元器件，使机器性能更加稳定。

6、加工尺寸（2―40mm），能完全满足行业产品加工尺寸的要求，特殊规格可定制。

7、采用全自动电脑调机方式，孔位到边数可调范围（0―15mm），到底数可调范围（0―7mm），同时具备补偿值调节功能，使孔位调整更准确，更方便。

8、采用平板式模具，成本低，通用性强，制作简单，一般情况90分钟内可完成。

9、厂家提供标准化管位，操作更方便。

10、报警功能强大，稳定，能真正意义上做到1人同时操作多台机器。提高效率，降低成本，提升企业竞争力。产品参数锯床种类圆锯床。

6、钻孔机注意事项

1、根据所钻的材料选择合适的钻头或钻嘴。

2、根据所钻的材料调整合适的转速，转速过快钻头发热低熔点材料会软化，转速过慢软性的材料会发生粘连。

3、根据所钻的孔深和孔径，确定钻孔机的进刀次数。

4、钻孔机是高速旋转进刀，需要注意安全防护。

5、注意保证钻头的锋利程度，需要定期磨钻头或更换钻头。

6、对钻轴要进行定期加油润滑。

7、钻孔机发展与前景

中国是全世界钟表生产和输出的大国家，占全球制表行业90%以上，全自动高速表带钻孔机彻底解决表带行业目前投入人力多，产出少的手工钻孔工艺现状的困难，全面取代现有的手工钻孔工艺，也间接解决了企业招收熟练钻孔工人困难的严重问题。同时为企业节约了大量的人力成本开支。

一、两化融合。他将是提升我国全自动六轴钻孔机工业由大变强的重要手段。两化融合对全自动六轴钻孔机工业的重要作用应该讲今后在这三个方面表现更加突出。一个是会提高我国全自动六轴钻孔机工业的效率和效益，第二是促进中国全自动六轴钻孔机工业实现节能减排，第三是实现智能制造、绿色制造和服务型制造的重要手段。

在智能制造这一块，主要体现在几个方面。一个是发展智能化的产品，也就是说在我们的装备里面融入智能技术、信息技术，发展工业自动控制技术和产品，第三个方面是研发设计的数字化和智能化，第四个方面是生产过程的自动化、智能化，接下来是远程管控、检测以及诊断，企业管理的数字化，建设数字化的企业也是今后在智能制造里面的重要体现。

远程管控这一块全自动六轴钻孔机行业里面很多的细分子行业都在大力的发展这个工作，一个是提升企业自身的智能水平，同时他也是行业向服务化发展的重要表现形式和手段。

第二个关键词智慧加工系统。过去的生产制造和加工是比较粗放的，多数企业尤其是中小型企业更加粗放，大型企业、超大型企业在智能加工系统里面也只是在这几年有一些初步的成效，今后的路还是比较长的。智慧加工系统的主要特征表现在知道本系统加工能力和状态，二是能够自行度量工作质量，第三是能够监控和自主的优化加工过程，第四是不断的持续学习和提高自己的能力。

讲到智慧加工系统，我想主要是为了提高工厂绩效。引用了德国苏普加特（音）大学的观点，他提出了要做到高绩效工厂有应该了解顾客的需求，发挥人的潜能和智慧，做有效的配置，在时间、质量和成本方面提高高等绩效。做到适应市场的工厂、和谐的工厂、网络化的工厂和学习的工厂。要做到高绩效工厂，信息技术手段是必不可少的。

第三个关键词是绿色制造。绿色制造将是贯穿于我们整个产品的生命周期，从设计、包装、制造、回收到再制造的环节。同时能够实现发展，节能产品和节能技术以及节能工艺，减少污染，降低排放，发展低碳经济，节能降耗，这也是全自动六轴钻孔机工业在十二五规划里面被国家发改委采纳的一个重要的环节。这种信息技术的应用，两化融合的推进，实现绿色制造。