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更新时间：2025-11-09
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大家好，如果您还对双效蒸发器不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享双效蒸发器的知识，包括二效蒸发器的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
双效蒸发器（二效蒸发器）
不宜比较。1、刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。2、双效浓缩蒸发器采用是两个蒸发器，也就是说两个是同事使用的，采用二效的蒸发器既能节省了锅炉的投资，又节约能耗，相对于单效浓缩器双效的能耗降低50%左右。
双效蒸发器（二效蒸发器）
一、多效蒸发的原理
工业生产中，往往需要蒸发大量水分，需要消耗大量能源将水加热产生蒸汽，蒸汽再冷凝达到蒸发水分的目的。这些蒸气含有大量的潜热，故应将其回收加以利用。若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压力和溶液沸点低于二次蒸汽的压力和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。加入生蒸汽的蒸发器称为一效，利用一效产生的二次蒸汽作为热源的蒸发器称为二效，以此类推。多效蒸发是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统，如将一效的二次蒸汽作为二效蒸发器的加热蒸汽，同理，二效蒸发器新产生的二次蒸汽又可作为三效蒸发器的加热蒸汽，以此类推。由于多次重复利用了热能，显著地降低了生蒸汽用量，大大降低了成本，也增加了效率。将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。
多效蒸发器主要特点：
1、几个蒸发器连接起来操作，前一效蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一效蒸发器的加热蒸汽；
2、多次重复利用了热能，显著地降低热能耗用量；
3、蒸发器主要类型有：单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，五效蒸发器等，效数多少取决于物料的性质、设备投资及运行成本的综合考虑；
4、根据物料特性，可以灵活采用顺流、逆流、平流、错流等流程；
多效蒸发器工艺：
多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
二效蒸发器是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作，将蒸汽热能进行多次利用，从而达到提高效率，节能减排的效果。今天小编就来带大家了解下二效蒸发器的原理是什么。
二效蒸发器的原理
二效蒸发器是由两个单效蒸发器进行串联组成运行的设备，串联又分为并流、逆流、平流等三种形式。加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、液料输送泵、冷凝排水泵等组成了二效蒸发器。
二效蒸发器原理是将一效蒸发器中生成的蒸汽作为加热蒸汽，二效的前一效的二次在蒸汽作为加热蒸汽使用，由此减少了大量生蒸汽的使用，但二效蒸汽的温度总是低于加热蒸汽，一效二效蒸发器之间存在着压力差，所以蒸发器中的操作压力及溶液沸腾温度是按照流动方向依次降低的。
二效蒸发器的优势
1、二效蒸发器中设备的料液在流动过程中受到的加热均匀，所以设备二效蒸发器具有传热效率高，加热时间短的节能特点。
2、物料在蒸发器中以向下加速流动的方法加压流动蒸发，适用于大多数粘度较大的料液蒸发浓缩设备。
3、由于料液在蒸发器中的加热时间较短，所以对于浓度处理一些食品蒸发有较大利处，保存了食品中的大量营养成分。
二效蒸发器的原理
4、蒸发操作过程中物料全程为真空作用下，这样既保证了物料的卫生要求，同时也保证了环保要求，大大降低了蒸发温度，加上配置了热压泵，部分二次蒸汽热被热压泵重新吸入，与生蒸汽混合使用，节约了大量的蒸汽消耗。
5、设备还适用于处理发泡性蒸发浓缩设备，即形成气液分离，同时在效体底部，料液大部分被抽走，只剩余小部分料液与二次蒸汽进行分离，物料在此过程中没有形成较大冲击，避免了泡沫的形成。
6、蒸发过程中采用闪蒸工艺，对于食品蒸发浓缩，物料先升温，然后下降物料得到迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7、设备可配备自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗系统自动控制，还配备有故障时对物料的保护措施，自动化操作控制。
以上就是小编为大家带来的关于二效蒸发器的全部内容了，二效蒸发器的节能减排效果简单又方便，希望小编为大家带来的内容能够帮助到大家
双效蒸发器二效53℃已经很不错。一效95℃温度偏高，可能的原因有：1、二效加热器面积小。2、二效加热器结垢、堵管，导致第二效换热效率下降，一效蒸发出的二次汽不能顺畅冷凝造成一效蒸发压力高，物料温度高。3、工艺及设备正常，只是一效加热温度高，蒸发强度大。4、工艺正常，物料物性引起，比如物料逆流蒸发，一效浓度高，物料沸点升高很高，如氯化钙溶液的
受热不均匀。蒸发器的蒸汽量是有受热面积不均匀造成的，如果蒸汽量达不到，受热面积小造成的。蒸发器的管道保温做的不好，如果有损坏，为了减少热损，应立即进行维护，管道里的污垢有堆积，气水分离器不仅要排除管道底部的水流，还可以有效的分离蒸汽中的小水滴。
一、双效蒸发器简介
双效蒸发器应用于化工、轻工等工业生产过程中，也应用于工业废水处理中，将不挥发溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行浓缩，双效蒸发器有效利用沸腾传热过程，将气液分离，同时再度利用蒸汽所产生的热量对下一效进行蒸发浓缩或蒸发结晶。
二、双效蒸发器原理
双效蒸发器工作原理是怎样的？单效蒸发是蒸发操作的一种。工业生产中所见的典型单效真空蒸发流程，是生产工艺和废水处理中的主体设备一蒸发器。蒸发器的种类很多，结构各异，但是目前大多数生产过程中使用的较多的为多效蒸发器和MVR蒸发器。这两类蒸发器均可根据水质情况设计为双效蒸发器。对物料溶液进行蒸发结晶或蒸发浓缩。
双效蒸发器就是两个单效蒸发器串联在一起，双效蒸发器的原理是第二效的蒸发热量是用第一效产生的蒸汽来加热第二效。
三、双效蒸发器的工作原理
双效蒸发器工作原理是它是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，采用智能自控系统，控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。
四、双效蒸发器的工艺流程
小编今天以并流蒸发工艺为例讲解双效蒸发器工艺流程。
蒸汽：生蒸汽通入第一效加热室，所得二次蒸汽进入第二小作为加热蒸汽，第二效蒸汽经冷凝器冷却。
原料液：原料液从第一效进入，依次经过二效浓缩，从第二效流出得到完成液。
二效并流蒸发工艺有利于节省加热蒸汽消耗量，提高生蒸汽的利用率，提高了其经济效益，且后效蒸发室的压强比前效低，故溶液在效间的输送可利用蒸发器的压强差，而不需要用泵运送，操作方便。
双效蒸发器的工艺流程图如下：
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