液压胀管机（液压胀管机专用触摸屏数显示表）

液压胀管机

液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，液压胀管机，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。

液压胀管机（液压胀管机专用触摸屏数显示表）

换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，液压胀管机，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

液压胀管机专用触摸屏数显示表

液压胀管机除具有使管壁受力均匀、管子轴向伸长少和加工硬化均匀等优点外，又因管壁金属几乎能完全添满管孔槽，而具有较大的轴向拉脱力和良好的密封性。橡胶胀管的优点:属于软特性的胀管工艺胀接区与未胀接区的交界不明显，过渡光滑,残余应力小，抗应力腐蚀和抗疲劳的性能好:无管子轴向延伸，与爆炸胀管样适用于先焊后胀:管径偏差要求不严.且适合f随圆管的胀接适用范围大，口10口100mm的管径及1mm的薄壁管均能进行良好的胀接。

液压胀管器

液压控制拉杆易于控制胀管质量和调节胀紧度。爆炸账接的基本要求仅仅是使管f能胀接到管板上.并保证足够的连接强度。因此对于换热器常用规格管子的胀接。大都采用确饺类低爆炸速度的炸药.且药量较少，所以普通的胀管,赤可以直接采用雷管或导爆索进行爆炸胀接，面管壁则用牛皮纸作保护层。由于爆炸时管子在巨大的压力下呈瞬时超塑性状态，而能充分地挤满孔槽因此爆炸服管具有较高的连接盛度和可幕的密封性:又因爆炸胀管有较好的材料可容性,故适用不同材料各种管径的胀接;此外爆炸胀管还有一个显著的优点，就是工艺工装简单,生产效率极高。但管子与管板材料胀接的相容性有一定的限制，液压胀管机，如对钛管与碳钢的胀接等不适用。

月长机械液压胀管机

液压胀管机主要分为手提式胀管机、立式胀管机、卧式胀管机几种。其中手提式因为设备简单，投资少，所以应用最为广泛。立式及卧式虽然投资多，但因为其效率很高，在一些大批量多管数的换热设备生产中也得到了很多利用。

手提式胀管机主要靠人工操作，使用简单，一个冲程可同时胀2-6根铜管，相对效率较低，同时对管路分布有一定要求。而立式胀管机和卧式胀管机则可一个冲程一次性胀好工件上的所有铜管，对管路分布等也没有要求，且效率高。立式、卧式胀管机原理相同，胀管效果也相同，可根据需要选择合适的设备使用。

液压胀管机的特点

1、在液压胀管器进行工作时，液压胀管机，对任意薄厚铜管进行一次性匀称胀接；

2、对于内纹管或有缝焊铜管均可胀接；

3、胀接压力可调；