污泥切割机（污泥切割机构造图）

其实污泥切割机的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解污泥切割机构造图，因此呢，今天小编就来为大家分享污泥切割机的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

本文主要内容一览

• 1、自来水厂排泥水的处理技术
• 2、排泥水处理技术应用

污泥切割机（污泥切割机构造图）

1自来水厂排泥水的处理技术

针对黄浦江水系闵行水厂排泥水的处理，通过污泥沉降特性研究，采用收集、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺(PAM)、离心机固液分离的工艺流程和PLC中央控制，提高了自动化程度。浓缩池上清液能达标排放，离心机分离水的泥饼含固率≥42%，PAM加注率1.0～1.5kg/t干泥。研究表明，该工艺可作为黄浦江水系水厂排泥水处理工艺设计依据。

自来水厂从污染较少的地方远距离引水，虽然水质有所改善，但提高了制水成本。而自来水公司将未经处理的大量滤池反冲洗废水和沉淀池排泥水直接排入江河，不仅导致航道淤积，还对水体环境造成一定程度的负面影响。因此，上海市自来水公司在闵行水厂(处理规模7×104 t/d)进行了排泥水处理技术和工程生产性研究，投入运行后取得良好效果。

1 排泥水特性研究

1.1 原水浊度与SS的相关关系

污泥总量是以水中SS含量计算的，不同水源、不同季节(潮汐河流)的不同浊度都可能影响其与SS的相关关系。闵行水厂一车间1997年12月—1998年2月原水浊度与SS的关系见图1。

经分析可知：

① 测得的浊度：最高为80 NTU，最低为25 NTU，平均为42.3 NTU。

② 测得的SS值：最高为130 mg/L，最低为43 mg/L，平均为83.54 mg/L。

③ 从50个数据分析可得，浊度值低于60 NTU的占90%，经统计浊度与SS的相关关系方程为：

y＝2.154 8x-7.202 4

R2＝0.9571

④ 由于试验过程中黄浦江上游闵行江段浊度低于80 NTU，而最大几率在25～60 NTU之间，故高于60 NTU时与SS的相关关系有待于作进一步研究。

1.2 排泥水污泥总量估算

水厂排泥水中污泥总量的估算涉及到工程土建规模、脱水机械和机泵设备的容量配置，是确定工程规模和投资成本的重要依据。

一车间排泥水污泥总量估算采用英国水处理研究中心《污泥处理指南》一书中提供的排泥水中污泥含量计算公式：

Q＝6.67×10.4 m3/d×1.07=7.137×104 m3/d

则平均日产干污泥量：

W＝71 370 m3/d×(167.6×10-6 t/m3)=11.96 t/d

最低日产干污泥量W＝2.36 t/d

最高日产干污泥量W＝40.99 t/d

本项目以浊度＝80 NTU来考虑土建规模和设备容量的配置。

1.3 排泥水自然沉降特性

不同含固率排泥水的自然沉降特性见图2。

由图2可知，排泥水污泥在自然沉降过程中，污泥沉降速率随时间的增长不断减小，而且不同含固率的沉降特性明显不同。含固率较低时，初始阶段污泥沉降速度很快，较快到达压密点，且在压密点附近沉降曲线明显转折。随着排泥水含固率的增高，污泥界面的下降速率越来越慢，历时曲线逐步趋于平缓，压密点不明显。图中各排泥水沉降时含固率的变化数据见表2。

由表2可知，3 h后的浓缩污泥和24 h后稳定污泥的含固率随着排泥水初始含固率的升高而升高。经过3 h自然沉降，底部污泥含固率都达到4%以上，能满足后续机械脱水设备要求。

2 排泥水处理工艺

经一车间排泥水沉降特性试验和污泥粒径大小测试，确定工艺流程。

可以看到，水厂排泥水处理工艺流程主要由五部分组成：截留池、浓缩池、污泥平衡池、聚合物投加系统、离心机脱水机房。本流程系统有2个物料进口，即截留池的排泥水进口和高分子絮凝剂PAM加注口；有2个物料出口，即浓缩池上清液排放口和螺旋输送器的泥饼出口。离心机分离水回收至排泥水截留池。

2.1 沉淀池排泥水的收集

经沉淀池排泥水量实测，沉淀池两旁虹吸排泥管全开时排出量为3 680 m3/d，平均为150 m3/h。沉淀池排泥水收集主要由虹吸式吸泥机或经穿孔排泥管排出，靠重力流向截留池。截留池直径D＝8 m,池深H＝4.8 m，有效调节容积为100 m3。池内装有搅拌机(到达一定水位开始搅拌)以防止污泥沉淀。截留池出水选用两台潜水泵提升(一用一备)，其中一台由变频控制并能相互切换，Q＝37.5～150 m3/h，扬程H＝93.1 kPa。截留池内安装液位仪，控制搅拌机的开启和传送水位信号至PLC控制中心。潜水泵出口处安装电磁流量仪，既可现场观测，又可传送信号至PLC控制中心。

2.2 排泥水的浓缩

污泥浓缩池为地面式现浇钢筋混凝土结构，长8.0 m，宽5.9 m，深5.4 m，设计流量160 m3/h，设计输出污泥浓度≥5% DS，进入浓缩池排泥水浓度≤1% DS。污泥浓缩池底部设有刮泥机一台，用于收集底部浓缩污泥。

污泥浓缩池的主要处理部分是斜板浓缩装置。共有斜板228块，斜板高h＝2m，长L＝2.5m，宽B＝1m，倾角θ＝53°，斜板间距d＝8cm。

其有效沉淀面积为：

A＇=(dsinθ+Lcosθ)nB=(0.08×0.8+2.5×0.6)×228×1=356m2

折算成同等高度的平流式沉淀池，其相对停留时间为：

T＇=A＇h/Qmax＇=356×2/150=4.75h

从上述计算中可以看出，浓缩池的相对停留时间大于3 h，能满足浓缩要求。

排泥水浓缩池担负着双重使命，即清浊分流。当底部污泥浓度计测得含固率达到一定控制指标时，通过PLC接受一定信号，指令污泥切割机和污泥泵开启，将污泥排入平衡池，当污泥浓度低于某一数值时，PLC指令污泥切割机和污泥泵停止工作。

随着截留池排泥水不断进入浓缩池，其上清液不断外排。对污泥浓缩池进行了连续测试，测试结果见图4。

从所获得的18个SS及相关数据分析，浓缩池排出上清液中SS平均浓度为61.6 mg/L，最大值为77 mg/L。在进水水质平稳运行情况下，上清液中的SS浓度有下降趋势，最低可达17 mg/L，表明连续稳定运行有利于提高浓缩池的清污分离效果。测定结果也完全符合设计要求。

2.3 污泥平衡池

斜板浓缩后的污泥经安装在管道上的污泥切割机(用于打碎颗粒较大的固体，保护后续处理设备的安全)由三台偏心螺旋泵(两用一备)送至污泥平衡池。为防止污泥沉降，平衡池内设有搅拌机一台，转速480 r/min。此外，还安装了液位仪(控制搅拌机的启动和停止)和污泥浓度计(作为脱水机污泥处理量和PAM加注量的依据)等在线控制检测仪表。

2.4 离心机脱水

一车间的原水取自黄浦江上游，浊度较高，约70～80 NTU，在水处理过程中投加硫酸铝等混凝剂。据测定，污泥中SiO2含量达50%以上，Al2O3含量在17%～20%左右，有机成分灼烧减量为10%～13%。污泥中无机成分含量高，无明显的亲水性，污泥离心脱水较容易。根据排泥水污泥颗粒粒径大小的分析，选用DSNX—4550离心机作为固液分离主要脱水机械。

DSNX—4550离心脱水机进泥含固率4%时处理量15 m3/h，进泥含固率5%时处理量12 m3/h,转筒 450/266 mm，转筒长度与直径比为4.17，锥角为10°，离心机最大转筒速度3 250 r/min，工作速度2 600、2 900 r/min。

影响污泥离心脱水效果的因素很多，归纳起来有如下三种，即：不可调节机械因素；可调节机械因素；工艺因素。要使离心机能达到预期的固液分离效果，在确定机械型号(不可调节机械因素)之后，可以调整“可调节机械因素”。如改变离心机转筒速度，调节G的作用力，使分离因数增大，有利于固液分离；反之，减小转筒速度使分离因素减小，则不利于固液分离。但是，过分增大转筒速度，必定增大机器的磨损，产生大的噪音。

选择不同的挡板来调节液体水位(池子深度)，可使分离水达到最佳清澈度和泥饼最佳干燥度之间的平衡。总的来说，当整个液体半径减小时，分离水变得更加透明，泥饼含水率增高。又如：转速差越大；污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大；反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越彻底，但必须防止污泥堵塞。总之，可利用转速差进行自动调节以补偿进料中变化的固体含量。

此外，还可以调整工艺因素。当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量利于固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度，并使分离效果好。

2.5 工艺的自动化控制

项目进行过程中，对如何自动控制整个系统进行了研究，提出了可行的自控模式，使系统在PLC中央控制下达到无人自动运行的程度。

针对图3工艺，实现自动运行主要解决如下几个问题：

① 排泥水截留池自动控制

控制输送泵、搅拌器的开停。

② 自动排放浓缩池的底部浓缩污泥

利用浓度计测定值的上下限控制浓缩池排放污泥泵的开停，达到污泥排放自控。

③ 平衡池污泥液位控制

控制搅拌器、浓缩池排放污泥泵、离心机进泥污泥泵的开停以达到平衡池不溢出，不排空。

④ 自动配制PAM溶液和自动投加药量

对离心脱水机的PAM加注进行自动控制。根据离心脱水机进泥量和平衡池污泥浓度指示值控制加药量。

⑤ 当某泵发生故障时，切换备用泵以保证系统继续运行。

⑥ 协调排泥水处理工程整个系统的运行

采用SLC 500小型可编程控制器作为中央控制，可使控制灵活、显示直观、设置简便、操作容易。

3 运行结果

采用离心机对水厂排泥水浓缩污泥进行固液分离，需选择最佳工艺参数。研究了进入离心机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量(装机容量)，最大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。

3.1 阳离子型PAM 加注率

阳离子PAM加注率与污泥回收率、泥饼含固率的关系见图5。从中可以得出如下结论：

① 在一定的产量下，当PAM加注率＞0.1%时，随PAM加注率的增加，污泥回收率也增加；当PAM加注率为0.1%时，污泥回收率即可达到99%。

② PAM加注率为0.08%～0.16%时均可保证离心机出泥含固率≥43%。

③ 使用阳离子型PAM处理后分离水色度(目测)较低，脱色效果较佳。

3.2 阴离子型PAM加注率

阴离子型PAM加注率与污泥回收率、泥饼含固率的关系。

① 在一定的产量下，当PAM加注率008%时，随PAM加注率的增加，污泥回收率也增加；当PAM加注率为0.08%时，污泥回收率即可达到99%。

② PAM加注率为0.08%～0.23%时均可保证离心机出泥含固率≥42%。

③ 使用阴离子型PAM处理后分离水色度(目测)较高，脱色效果不佳。

3.3 进泥流量和产量

进泥流量和产量与污泥回收率、泥饼含固率的关系。

① 在产量达1 248 kg/h，进泥流量达 16 m3/h的情况下，仍可取得良好的处理效果。通常运行条件为产量640 kg/h，进泥流量10m3/h。

② 进泥流量范围为6～16 m3/h情况下，污泥回收率均在98%以上，泥饼含固率≥42%。

3.4 进泥浓度对泥饼含固率的影响

进泥浓度与污泥回收率、泥饼含固率的关系。

离心机对进泥浓度的要求不高，在3%～6.5%范围内均可保证较高的污泥回收率(≥98.9%)和泥饼含固率(≥43%)。

3.5 离心机差速对泥饼含固率的影响

差速对泥饼含固率和分离水SS值的影响见图9。从中可以得出以下结论：

① 差速范围在7～11 r/min时，泥饼含固率均大于44%，分离水SS值为166～218 mg/L。但当差速高达12 r/min时，污泥含固率降低，仅为39%；分离水SS值较高。

② 差速基本上对泥饼含固率影响不大，但应视进泥浓度和装机容量选择相应差速。进泥量大时，差速太小可能堵塞离心机；差速太大，出泥泥饼含固率会降低。

3.6 运行工艺参数

从工程运行结果可得出闵行水厂一车间排泥水处理离心机运行最佳工艺参数。

① 进离心机浓缩污泥浓度：3%～7%；

② 对PAM药剂来说，阳离子型和阴离子型都可用；

③ PAM加注率为1.0～1.5 kg/t干泥；

④ PAM储液配制浓度：阳离子型0.5%，阴离子型0.3%；

⑤ PAM投加浓度：0.2%；

⑥ 离心机转速：2 600 r/min和2900 r/min；

⑦ 离心机差速：5～12 r/min。

离心机在上述工艺参数情况下，对水厂排泥水进行处理，可以得出如下结论：

① 阳离子PAM加注率为0.1%～0.15%(kg/t干泥)时，污泥回收率＞99%，泥饼含固率≥43%；

② 阴离子PAM加注率为0.08%～0.15%(kg/t干泥)时，污泥回收率＞99%，泥饼含固率≥42%；

③ 投加阳离子时，分离水佳；投加阴离子时，分离水色度较差。

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污泥切割机（污泥切割机构造图）

2排泥水处理技术应用

排泥水处理技术应用具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。

上海市自来水闵行有限公司（以下简称闵行公司）原水取自黄浦江闵行江段，属黄浦江上游水源，取水口断面水质基本符合GB3838-88国家地面水环境质量Ⅲ类～Ⅳ类水体标准，属受轻度有机污染水体。因此保护闵行段水源水质对闵行公司显得尤为重要，它是闵行公司唯一的供水水源。

原上海市自来水公司，充分注意到在同一江段取原水净化成自来水后又将沉淀池排泥水回排到同一江段的不合理现象，早在1990年就曾组织科研人员对水厂排泥水的处理工艺进行了研究，通过调研初步掌握了水厂排泥水的特性、处理工艺及各类脱水机械性能等有关资料。

1995年10月30日，上海市自来水公司联合同济大学、上海市环境科学研究院等单位在闵行一水厂实施排泥水处理工程生产性研究，为今后水厂排泥水处理推广应用提供经验和依据。

在国外，为了防止污染，都制定了相关法律，以保障人类社会的健康发展，促进水资源的可持续利用，保护生态环境的平衡。因此，世界发达国家都十分重视污泥处理与处置技术的研究和应用。日本近年来经脱水处理的排泥水占了80%以上。在日本，1976年就颁布法律，供水能力在1万m3/d以上的水厂必须对水厂排泥水进行处理，禁止直接排放河流，且必须对污泥泥饼进行无公害化处置。日本水厂的排泥水处理通常是将排泥水收集在污水池，然后用泵送入排泥水浓缩池，经自然沉降和浓缩使底部污泥含水率达98%～96%，然后用压力水泵将浓缩污泥送到加压脱水机（或不加压长时间脱水），从脱水机分离的泥饼含水率达65%。

国内由于经济和脱水设备等原因，水厂排泥水处理污泥处置研究和应用的起步较晚，投入也较少。随着人们对环保意识的增强和国家环保法律的颁布，全国主要城市自来水厂也开始重视对水厂排泥水进行处理和研究。

1排泥水沉降特性试验

由于排泥水含固率的不均匀性，排泥水瞬时含固率在0.1%～2%之间波动，因此排泥水必须经过浓缩池沉降浓缩。在浓缩池底部形成平衡、均匀的浓缩污泥，再送入污泥脱水机械进行深度处理。所以，我们研究了不同含固率排泥水的污泥自然沉降特性和加注PAM高分子絮凝剂沉降特性，掌握其沉降速度（沉降时间）、压密点污泥浓度和固通量等规律。通过对排泥水沉降特性的试验，为排泥水污泥浓缩池的平面积和高度的设计提供依据，为脱水机械的选型提供参考。同时，我们还对排泥水的污泥和上清液进行成份分析，为上清液的外排和污泥处置提供依据。 从我们进行大量的沉淀池排泥水沉降试验结果分析：

(1)闵行一水厂沉淀池排泥水污泥沉降速率视排泥水含固率大小而定。随着排泥水含固率的逐渐增高，前3 h及8 h污泥沉降效率越来越低，同样，前3 h,8 h,24 h排泥水沉降污泥含固率浓缩倍数也越来越小。随排泥水污泥浓度的增高，排泥水的沉降污泥界面下降速率也逐步降低。

(2)闵行一水厂沉淀池排泥水外排频率受智能化污泥检测仪控制，污泥停留在沉淀池底时间较长，污泥中有机物明显发酵，使污泥颜色变黑。因此排泥水经自然沉降后，上清液浊度很高，3 h后上清液最高浊度达200 NTU，最低也达30 NTU。闵行一水厂排泥水处理工程实施以后，排泥水经浓缩后的上清液不回收利用，在排放时达到废水排放标准。

2排泥水处理污泥药剂选择

2.1污泥处理药剂选择原则

(1)聚合物必须为可溶性，并且能吸附在悬浮颗粒上。

(2)吸附是不可逆的，并在短时间内完成。

(3)要产生最大絮粒，最大沉降容量，最好过滤性，最小残留浊度。

(4)选择高分子量的聚合物，分子量越高，架桥能力越强，污泥颗粒形成的絮粒越大。

(5)选择溶解时间短、丙烯酰胺单体含量少的絮凝剂。

(6)货源稳定、价格低廉、安全无毒。

2.2PAM样品性能测试

由于絮凝剂机理研究还不很清楚，加上絮凝体的复杂性和各地污泥的特性不一样，因此对高分子絮凝剂的使用缺乏理论指导，只能用试验方法逐个筛选，以求得到最佳品种和最佳加注量。我们首先进行实验室选择，然后在现场进行生产性试验。在进行实验室筛选过程中，首先掌握PAM絮凝剂产品性能数据。

2.3污泥脱水药剂选择结果

从试验结果分析：

(1)闵行一水厂排泥水浓缩污泥脱水药剂聚丙烯酰胺阳离子和阴离子都可用，固液分离效果好。

(2)阳离子PAM，阴离子PAM加注率基本上在0.56%～1.39%絮凝效果都很好，形成上清液浊度基本相同，固液分离效果好。考虑价格因素，选用阴离子PAM。

(3)非离子PAM，随着加注量的增大到1.39%以后，矾花程度和上清液浊度都很好，但加注量不很经济。

3水厂排泥水污泥总量估算

在水厂排泥水处理工程中，污泥总量的估算是十分关键的工作。因为它涉及到排泥水处理工程的土建结构规模大小，脱水机械和泵等设备的配置。因此，掌握原水浊度（SS悬浮物）、色度、混凝剂以及聚丙烯酰胺投加量来估算排泥水污泥总量，对确定排泥水处理工程有着直接而重大的意义。

3.1原水浊度设计取值

排泥水悬浮物总量的确定需要一年四季对进水厂原水悬浮固体跟踪测试。由于水厂化验室未进行这项测试，但对原水中浊度一年四季进行了测定，因此在设计中以三年的原水浊度进行统计，取出现90%以上的浊度概率作为原水浊度设计取值，另外10%的浊度概率可以通过排泥水处理工程中污泥平衡池对污泥总量平衡，利用脱水机，泵机调配等措施来达到削峰填谷的目的。这样能最大限度节约投资，降低设备装备容量。

3.2排泥水污泥总量估算

闵行一水厂排泥水污泥总量估算采用英国水处理研究中心《污泥处理指南》一书中提供的排泥水中污泥含量计算公式：

DS=SS+0.2B+1.53C=XA+0.2B+1.53C

① 斜板浓缩池2组 ② 浓缩池污泥切割机 2台(1用1备) ③ 浓缩池污泥泵 2台(1用1备) ④ 污泥平衡池1座 ⑤ 离心机进泥泵2台(1用1备) ⑥ 离心机2台(1用l备) ⑦ PAM配制装置2台(1用1备) ⑧ PAM计量加注泵 2台(1用1备) ⑨ 螺旋式输送器 两条系统 ⑩ 刮泥机 2套 ⑾ 潜水搅拌机 1-2台 ⑿ 污泥潜水泵 2台(1用1备) 图1闵行一水厂排泥水处理工艺流程

关于浊度与SS值相关关系，不同水源、不同季节（潮汐河流）、不同浊度范围，都可能与SS值有不同的相关关系。我们在实验室对NTU值与SS值进行了大量的相关比对，根据浊度值与SS值统计：1个NTU值相当于1.398 39 mg/L SS值，因此在估算污泥总量时采用浊度值比SS值为1∶1.97。闵行一水厂设计污泥量为12 t/d。

4排泥水处理工艺流程

根据闵行一水厂排泥水实际情况，闵行一水厂生产能力为67 000 m3/d，其排泥水处理选用了高效率的脱水机械以及PLC自动化控制系统(见图1)。

从图1可以看到，水厂排泥水处理工艺流程主要由五部分组成：①排泥水收集池；② 排泥水浓缩池；③污泥平衡池；④聚合物投加系统；⑤离心机脱水机房和污泥泵房。本流程系统有两个物料进口，即收集池的排泥水进口和高分子絮凝剂PAM一个加注口；有两个物料出口，即排泥水浓缩池上清液排放进稳压井回用口和螺旋输送器的泥饼（含固率≥30%）出口。

排泥水收集池。收集沉淀池排泥水。

污泥浓缩池。污泥浓缩的目的是使水厂排泥水的含水率得到一定程度的降低，从而降低排泥水后续处理设施的基本建设费用和运行费用。

浓缩污泥平衡池。它是水厂排泥水处理工艺单元不可缺少的构筑物，也是实施排泥水处理工程自动化的关键所在。

浓缩污泥脱水。本工程方案采用卧螺离心机。离心机型号DSNX-4550，处理能力Q=12 m3/h，2台（ 1用1备）。

脱水后的污泥由螺旋输送器送至污泥堆场，待装车外运。脱水机分离出的分离水回流到排泥水收集池。

本工艺流程的最大特点在于整个生产流程能实现自动化运行管理，其次是整个生产过程安全卫生。工艺流程中的排泥水收集池和污泥平衡池的容量能充分满足物料进出量的平衡，经处理后的排泥水上清液能最大限度地将水资源得到再利用或符合水源保护区排放标准。

5水厂排泥水处理经济成本核算

对于给水厂排泥水处理，首先经处理后的浓缩池排放水要符合国家环保部门颁布的排放标准，外运填埋符合环境要求。其次排泥水处理工艺合理，设备先进，运行管理方便，自动化控制程度高，力求投资及运行成本低，使有限的经济投入产生最大的经济效益。运行成本由人工费、水电费、药剂费、设备检修费、泥饼运输费、管理费、折旧费等7项指标构成，闵行一水厂排泥水处理成本折算见表1。

6结论与讨论

(1)通过闵行一水厂排泥水沉降特性试验和污泥粒径分布测试，对排泥水处理工艺选择进行反复论证，确定采用排泥水自动收集、高效斜板浓缩、投加PAM药剂调制、离心机脱水的自动化控制的工艺运行方法。研究结果认为工艺流程合理，设计先进，占地面积小，运行管理方便，固液分离效果好，泥饼含固率高，分离水清，污泥回收率高。该研究成果可作为示范工程，具有推广价值，为今后黄浦江水系水厂排泥水处理工艺设计、设备选型、仪表配制及运行模式提供了科学依据。

表1闵行一水厂排泥水处理成本核算 运算说明A.工资福利费E1=40 000×10=400 000元/a(1)排泥水处理工程设5班3运转共5人，并设班长、替班、电工、机工、清洁工各1人，合计10人。 (2)年工资福利费40 000元/(a·人)。B.电费、水费 E2 =0.75×50×24×365+15×1.80×365 =338 355元/a (1)考虑设备24 h运行，平均电耗50 kW (2)考虑基本电费和工业动力费不等因数故总电费按0.75元/(kW·h)计 (3)自来水用量为15 m3/d，工业水价1.10元/m3，排水费0.70元/m3， 合计1.80元/m3C.药剂费 E3= 0.04×1.5×6000×365=131400元/a (1)设平均干泥6 t/d，SS 80 mg/L (71370 m3/d×80×10-6t/m3=6 t/d) (2) 根据试验推荐阴离子，投加量按1.5%计算。 (3)阴离子PAM价格40元/kg。 D.检修费 E4=17540000元×1%=175400元/a (1)本项目概算投资1 754万元。 (2)检修费按工程投资费1%提取。 E.污泥外运费 E5=40×6×2.5×365=219000元/a (1)目前污泥委托闵行渣土所外运。 (2)外运污泥含固率约60%。 (3)污泥外运价格为80元/m3，40元/t。 V =年制水总量×85%=20 693 675 m3 S/V=202万元/20693675 m3≈0.097元/m3 (1)闵行一水厂制水能力为66700 m3/d。 (2)年制水总量按制水能力的85%计算。 注：①平均制水成本未将土地征用费计算在内； ②建设水厂排泥水工程投资贷款费用未将利率偿还计算在内。

(2)离心脱水机可作为上海黄浦江水系水厂排泥水固液分离首选脱水机械：密封运行，操作方便，自如调节差速，出泥含固率高，环境卫生，药耗量低，对进泥含固率要求幅度宽，分离水质好。

(3)斜板浓缩池在水厂排泥水处理中是必不可少的构筑物。合理的设计，能缓解进浓缩池排泥水浓度的波动，能确保上清液外排水质量达到环保排放标准。

(4)本工程主要运行参数。浓缩池上清液SS小于70 mg/L；浓缩池浓缩污泥可自动控制在含固率3％～13％；每台离心机产干泥量400～1 200 kg/h；离心机进行固液分离，药剂PAM投加量0.8～1.5kg/t干泥，聚丙烯酰胺阴离子型和阳离子型都能适合离心机固液分离；离心机处理浓缩污泥，污泥回收率在99％以上，分离水SS≤400 mg/L。

(5)闵行一水厂排泥水处理系统采用PLC中央控制，配有污泥浓度计、流量仪、液位仪、液位开关等在线自动跟踪监测仪表，用变频方式实施对泵流量控制，用小型荧屏作为终端显示屏，方便管理人员查看整套系统运行状况和随时设置运行参数，达到排泥水处理整套系统在高度自动化情况下正常运行。

(6)水厂排泥水处理的实施，虽然增加了自来水的运行成本，但是环境工程的实施有利于水资源的综合利用，有利于走可持续发展的道路，有利于水环境质量的提高。该工程的实施，可以减少排泥水直接排入黄浦江所造成对水环境的负面影响。从长远观点来看，有利于自来水公司水质进一步提高，并能带来潜在的社会效益和环境放益。

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