材料拉力试验机（塑料管材拉力试验机）

1、材料拉力试验机设备介绍

英文名：Materialtestingmachine

倾技QJ-211微机控制电子材料试验机有着强大的数控显示系统，可以做10000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。

材料拉力试验机（塑料管材拉力试验机）

2、材料拉力试验机适用范围

材料拉力试验机主要用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲、剥离、剪切、穿刺、疲劳等试验，可符合GB1040、GB8808、GB4805、GB7753、GB7754、GB453、GB/T17200、GB/T16578、GB/T7122、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、ASTME4、ASTMD828、ASTMD882、ASTMD1938、ASTMD3330、ASTMF88、ASTMF904、ISO37、JISP8113、QB/T2358、QB/T1130等多个标准。

3、材料拉力试验机技术指标

1、规格型号specificationsandmodels;：QJ211

2、大负荷LoadAccuracy：30KN（任意选）

3、荷重元精度LoadAccuracy：0.5%

4、测试精度Measuringaccuracy：<±0.5%

5、操作方式Control：全数显控制

6、有效试验宽度Validwidth：约420mm

7、有效拉伸空间Stroke：约800mm

8、试验速度Tetxingspeed:0.01~500mm/min

9、速度精度SpeedAccuracy：:±0.5%以内；

10、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；

11、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内

12、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke

13、机台重量MainUnitWeight：约2650kg

4、材料拉力试验机主要特征

（1）优于0.5级的测试精度在行业内遥遥领先，有效的保证了试验结果的准确性

（2）一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择

（3）1000mm的超长行程可以满足超大变形率材料的测试

（4）多种规格的力值传感器以及七档试验速度选择，为用户不同试验条件的测试提供了便利

（5）微电脑控制、菜单式界面、PVC操作面板、以及大液晶屏显示，方便用户快速操作

（6）限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全

（7）专业的操控软件提供了成组试样统计分析、试验曲线叠加分析、以及历史数据比对等多种实用功能

（8）支持Lystem实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告

5、材料拉力试验机功能与操作

1、电拉数字显示仪采用16位单片机精心设计构成，输入信号有两路，一路模拟量来自S型拉力传感器，经十二位高速A/D转换后输入；另一路是限位保护接插座，输出信号有一路，即驱动电机信号接口。系统整体设计精巧，反应灵敏，性能稳定可靠，是各种模拟物理量计量仪器的佳控制仪器。

1、系统联接与上电

主机和数字显示仪各有一个接插座，主机为380V四芯电机电源接插座。显示仪为220V，三芯电源接插座，分别接插好电源接插座后，系统即可上电。

3、键盘与显示

3.1显示窗口共有上下两排十二位显示，上排六位为力值显示，下排六位为速度显示，上排左边的一位做辅助显示(例如系统提示符P)。力值显示为牛顿，力值显示时表达范围从00000～99999，下一排后四位为速度显示，表达范围从0000～9999，计量单位为毫米/分钟。

3.2仪器前面板共有二十四个按键，其中0～9十个数字键，其余十四个为功能键，它们分别完成系统要求的各种不同操作，下面分别介绍其功能。

1）校正键，校正系统线性度的功能键，使系统误差降到小，方法为：先按校正键，上显示窗口显示00000，再在传感器上挂一个已知力值，若上窗口显示值与已知力值相等，则校正完毕，否则调整仪器量程相对应的线性电位器，使之相等，如此反复，直至已知力值挂上后显示值与所挂力值相等。

2)返回键，在手动工作状态下控制系统返回到起始位置。

3)定伸1键，在拉力试验开始后，试验材料拉伸到定伸1长度时按一次“定伸1”键，系统将自动保存试验材料拉伸到定伸1这一刻的抗拉力值，该值可通过先按“显示”键再按“定伸1”键回显出来。

4)定伸2键，在拉力试验开始后，试验材料拉伸到定伸2长度时按一次“定伸2”键，系统将自动保存试验材料拉伸到定伸2这一时刻的拉力值，该值可通过先按“显示”键再按“定伸2”键回显出来。

5)显示键，“显示”键分别与“定伸2”和“定伸1”键组合，回显其对应的拉力保存值，即定伸2时刻拉力值和定伸1时刻拉力值。取消回显只要再按一次“显示”键即可。

6)速度键，按此键可输入系统上升与下降速度，三位整数，范围0000－9999毫米/分钟。

7)量程键，选择系统工作量程，与设置键配合使用操作如下：

“复位”+“上/下拉”+“量程”，此时上窗口六位零闪动，可输入要使用量程，但警告用户：此量程已设置为100KN，请用户勿再设。

8)工作键，按此键后系统开始做试验。

9)上行键，按此键可控制横梁按照输入的速度向上运行。

10)下行键，按此键可控制横梁按照输入的速度向下运行。

11)停止键，按此键可控制运行的电机停止运行(注：按工作键后，再按此键无效，必须按复位键才能停止电机运行。)

12)上/下拉、手动/自动键，系统备用的扩展功能键。(本系统未定义)

13)复位键，系统清零功能键，按此键后，系统显示“P”提示符。

6、材料拉力试验机友情提示

1、次上机操作一定要按照说明书内容将系统连接好，并检查无误方可通电。

2、开机前先给试验机活动部位加润滑油。

3、做试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，从而温漂影响小。

4、在试验过程中，若拉力超过仪器标定值，则系统给出负荷报警，此时只要去掉负荷，再按“清零”键，即可解除超负荷报警。

5、通电无显示，请检查保险丝、电源插座和电源开关。

6、显示不正常或清零不响应，请与厂家联系或将系统发回厂家，一年内免费修理。

7、试验完毕后，先切断电源，再给试验机表面作清洁处理。

7、材料拉力试验机安装与维护

一、准备

1.试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在（10～35）℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

2.将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。

3.在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。

4.试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。

二、校正

试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉.

三、液压系统的连接

1.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。

2.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。

3.使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。

4将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。

5.揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。

6.加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

四、电气安装

试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门，检查各接线有无脱落，熔断器是否松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按液压控制箱台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵，检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致，如相反则调换任意两根相连的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块，拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。

五、试验机调试

1.关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。

2.将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：

3.在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm：

4.启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：

5.检查各油管接头有无漏油：

6.如有漏油，卸力后拧紧油处接头，材料。