流化床的低氮燃烧技术（流化床低氮燃烧技术人员）

循环流化床(CFB)是商业化程度的洁净煤技术之一，其优点是燃烧效率高、燃料适应性强、NOX生成量少、脱硫成本低。随着经济的发展，煤炭燃料和燃气锅炉烟气排放的指标控制越来越严格。最近颁布的环境标准要求NOX SO2和灰尘超低排放。具有低NOX排放和低SO2排放的循环流化床锅炉也不能满足现行环境标准的要求，结合CFB锅炉工程实例，可以进一步优化循环流化床锅炉燃烧条件，确保流化床锅炉的初始NOX排放量在100毫克/Nm3以下。为了使NOX排放量达到50mg/Nm3超低排放水平，循环流化床锅炉必须与SNCR脱硝 SCR脱质。

流化床的低氮燃烧技术（流化床低氮燃烧技术人员）

燃烧条件变化及氮氧化物排放控制对策

1.1循环流化床锅炉床温度控制

循环流化床锅炉NOX生成量与锅炉床温度密切相关，燃烧某些煤时锅炉燃烧效率随着床温度的提高而逐渐提高，NOX生成量随着锅炉床温度的提高而增加，炉内脱硫效率随着床温度的提高而急剧下降，锅炉床温度的选择在保证锅炉效率的同时，还要考虑锅炉NOX生成量和炉内脱硫效率，选择实惠的锅炉运行床温度

1.2循环流化床锅炉风量分配控制

为了减少锅炉运行中NOX产生量，尽量减少天风板的一次气流，一次风作用使炉内密相区的循环物质流动，通过二次风实现燃料的燃烧，适当提高锅炉密相区的二次风口高度，提高密相区二次风的等级，调节锅炉运行中上下二次风的比例，增加二次风量，选择合适的。通过控制锅炉出口烟气氧气量，控制合理的床温，改善流化床锅炉的燃烧条件后，可以保证NOX初始排放量在100毫克/Nm3以下。为了实现流化床锅炉的超低排放指标，循环流化床锅炉仍然需要使用辅助烟气脱硝手段。

循环流化床锅炉SNCR技术

SNCR技术是循环流化床锅炉中成熟的烟气脱硝技术，系统简单、可靠、高效的SNCR技术的关键点是3360还原剂的选择。还原剂喷雾点的选择；适当的反应温度间隔，850 ~ 1150

尿素便于运输和保管，尿素溶液具有良好的穿透性，因此在循环流化床锅炉中被广泛用作烟草脱病剂。尿素溶液喷涂点安装在旋风分离器入口烟囱上或安装在分离器出口烟囱上，如图1所示。这里的烟雾温度在8ppm ~ 950之间，处于SNCR反应温度区间。使用该布置，SNCR在循环流化床锅炉中的脱硝效率可以达到70%以上，但SNCR的氨逃脱率较高。