降膜蒸发器的工艺流程（降膜蒸发器工作原理）

降膜蒸发是从降膜蒸发器加热室上部管箱中加入液料，通过液体分布及成膜装置将液体均匀地分配到各换热管中，在重力、真空诱导和气流的作用下，形成均匀的膜状自上而下流动。在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化产生的蒸汽与液相一起进入蒸发器的分离室。汽液分离后，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，实现多效操作，液相由分离室排出。

降膜蒸发器的工艺流程（降膜蒸发器工作原理）

降膜蒸发器的工艺过程有四种形式：顺流（并流）、逆流、混流（错流）和平流。

顺流：溶液和蒸汽同向流动，从一个效应流向个效应。原液被泵送入个效应，根据效应之间的压差，自动流入下一个效应，完成个效应的液体（通常在负压下运行）用泵抽出。由于后一效应的压力较低，溶液的沸点也较低，当溶液进入后一效应时，会闪蒸部分水，产生更多的二次蒸汽，因为后效的浓度高于前效，操作温度较低，效应的传热系数通常比末效的传热系数高得多。顺流工艺通常适用于处理高浓度下的热敏材料。

逆流：原料由泵的末效进入前效，完成液从一效排出，料液与蒸汽逆流。一般适用于处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理的热敏材料。

混流：顺流-逆流的组合兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶沉淀，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。