防爆型电磁流量计（矿用防爆电磁流量计）

1、防爆型电磁流量计基本内容

防爆型电磁流量计（矿用防爆电磁流量计）

2、防爆型电磁流量计产品应用

防爆型电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，防爆型电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。防爆型电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。

3、防爆型电磁流量计产品特点

、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；

、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；

、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达1500:1；

、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；

、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；

、高清晰度背光LCD显示；

、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；

、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；

具有RS485或RS232数字通讯信号输出

具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；

恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；

具有自检与自诊断功能；

采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；

仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

4、防爆型电磁流量计电磁流量计气泡噪声的解决方法

电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律测量封闭管道中的导电液体和浆液的体积流量，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现的误报警大多是由气泡擦过电极，形成短暂时间的感应信号为零，这是一种气穴现象，我们称这种故障为气泡噪声。下面介绍一下气泡噪声问题的避免和解决方法。

首先，应从安装上满足电磁流量计上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择远离热源的安装场所，合理使用管道流速，选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说，改进传感器制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施，有可能避免问题的发生。

其次，合理地设置电磁流量计阻尼时间和功能，也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30~50s。具体选择应根据要求的控制精度，3倍脉冲宽度控制误差在5%，5倍脉冲宽度控制精度高于1%。

加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正流量波动时，仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题，智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法。在出现这种故障时，通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动，还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声，CPU按正常采样、运算和数字滤波；如果判定产生的是气泡噪声，切除测量值，维持前面的流量测量值。这样，正常流量测量期间阻尼时间仍然为3~6s。只有在有气泡噪声时，根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长，系统控制的时间也会加长。

当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的变化率限制值和不敏感时间值时，转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。

电磁流量计气泡噪声的研究，应该是用气泡对电磁流量传感器电极进行模拟试验，但目前尚未有这种条件。因此，我们只用电磁流量信号发生器信号的切换，进行气泡噪声的模拟。适当地选取阻尼时间和智能型电磁流量计处理气泡噪声故障的方法，对观察流量计显示与输出信号变化，判断处理气泡噪声的效果明显。切换智能电磁流量计标准信号源的开关，快速设置流速和零点，按需要保持信号为零的时间，模拟气泡噪声的发生和存在。改变仪表阻尼时间并设置不同的变化率限制值及不敏感时间值，测试仪表输出的变化。结果表明，加大阻尼时间和智能化气泡噪声处理都能达到输出不发生大的变化，后者更有利于正常测量期间测量反应速度的提高。

5、防爆型电磁流量计主要技术数据：