耐磨陶瓷片细粉分离器用氧化铝陶瓷耐磨片

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耐磨陶瓷片细粉分离器用氧化铝陶瓷片陶瓷片

耐磨陶瓷片细粉分离器用氧化铝陶瓷耐磨片

当代的工业生产需要进行连续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于企业降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。在严酷的竞争环境下，工业企业的运作，不再是一个简单的是与非的决策，取而代之的是，要在一个可以做出多种决定的范围内选择决策。

在20世纪中叶，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用的合金材料来制造设备，但在工业实践中，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬、耐磨性、持续工作温、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒大小和形状、石英含量、输送速、工作压力和温、可能达到的温峰值、化学边界条件，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。

这一点原则上适用于所有的行业，但对于基础工业，尤其是水泥工业，特别适用。水泥厂的输送系统和储存设施每都需要处置大量的磨蚀性散装物料，各类输送设备和其他设备的部件，除非在设计和防护上有足够的考虑，否则它们只能在短期内正常工作。除了优化总平面布局、减少输送距离外，不同部件的材质选择也显得特别重要。

耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有耐磨性能，它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外，在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，这些方法也可以综合应用于大部件的内衬。

耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片，陶瓷衬板等名称，其主要成分为氧化铝，耐磨陶瓷片是氧化铝粉经过压力机压制后在高温炉进行1700的烧制而成，其特点是硬高耐磨性为突出等优点，在工矿企业得到了的应用，近几年已经被广大客户所认可，在防磨行业已经成为主要产品，但耐磨陶瓷片本身不具备粘贴功能，需要和陶瓷胶配套使用，对于如何选择陶瓷胶也是一个很讲究的问题，因为陶瓷片安装时是由陶瓷胶作为粘合剂，只有选择正确的陶瓷胶才能使陶瓷片的强达到的效果，陶瓷胶常用的大致分为三种：

1.常温；使用温在150以内具有很好的粘贴效果，也是常用的号和品种，但其耐温区域只能在150以内，超过150就会出现粘贴性能降低，随着温的升高会逐渐失去粘贴能力。

2.高温；使用温在220以内，其粘贴性能与常温胶水是一样的，但其耐温性能高达220，粘接顶部及侧面有着非常好的效果，由于其耐温性高相对来说比较粘稠，针对粘接大块的陶瓷板有着很好的效果，不会出现粘贴上之后在没有固化之前出现陶瓷板脱落或流淌等问题。

3.陶瓷胶是针对220300使用部位研发生产的，针对高温部位有着很好的效果，但由于成本过高会导致整体价格上升。

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