煤矿瓦斯检测仪（煤矿便携式瓦斯检测仪）

大家好，如果您还对煤矿瓦斯检测仪不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享煤矿瓦斯检测仪的知识，包括煤矿便携式瓦斯检测仪的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

本文主要内容一览

• 1、瓦斯隧道施工引发瓦斯爆炸的隐患及预防对策
• 2、煤矿壁后注浆施工时应注意的安全问题
• 3、煤矿有没有测煤层瓦斯压力的好方法
• 4、恩智浦工矿灯怎么样

煤矿瓦斯检测仪（煤矿便携式瓦斯检测仪）

1瓦斯隧道施工引发瓦斯爆炸的隐患及预防对策

下面是中达咨询给大家带来关于瓦斯隧道施工引发瓦斯爆炸的隐患及预防对策，以供参考。

1对隧道穿越煤层瓦斯地段的总体开挖施工措施

在袍子岭隧道穿越煤层瓦斯地段的掘进爆破施工中，总的原则是早封堵、短进尺、多循环、快封闭，防止有害气体的溢出。

在隧道刚进入瓦斯地层时，采用的是全断面一次开挖法，以求达到迅速钻眼、爆破、喷射混凝土实现及时封闭的效果。实际上在进入煤层7m处，隧道掌子面正常爆破时，由于瓦斯、一氧化碳等有害气体大面积突溢，发生瓦斯气体燃烧，燃烧面积达5.8m3。随即启动应急预案，在10分钟内迅速完成人员和设备的撤离，并封闭洞口，防止了更大事故的发生。分析原因：隧道开挖掌子面前方为乐平煤系构造的破碎岩层，贯通节理、孔隙；一次开挖断面面积过大，煤层裸露面积大，封闭时间长；采用压入式通风，容易在爆破掌子面形成回风流，造成突溢瓦斯局部浓度上升。

预防对策：通风，使用正洞压入式通风，平行导坑在横通道处采用局部抽出风式通风，形成进风巷与回风巷，避免回风流的产生，防止瓦斯的局部积蓄；掘进方法上，由原来的全断面一次开挖法改为侧壁导坑法开挖，即把60m2的开挖断面面积改为两个30m2的开挖断面面积错台5m开挖，以减少瓦斯溢出的直接接触面积；爆破通风后，出渣前，连开挖掌子面也及时地进行喷射混凝土封闭；开挖掌子面前方采用细水泥沙浆（必要时掺入一定量的水玻璃浆液）进行全断面（有80环形外飘角）帷幕注浆预固结乐平煤系构造的破碎岩层、贯通节理、孔隙，阻断瓦斯溢出孔道；加速二次混凝土衬砌与掌子面的跟进距离，跟进距离控制在20m以内，在隧道一、二次衬砌间加设全封闭隔气板；初期支护、二次衬砌采用密性混凝土(不透气性比普通混凝土高1000倍)，以杜绝已衬砌隧道段的瓦斯泄漏。

在袍子岭隧道后来成功穿越DK213948～DK214150瓦斯段的隧道施工与瓦斯浓度的测定数据证明：这是一套安全、迅速穿越煤层瓦斯富含地段的隧道掘进工法。

2瓦斯浓度的测定、控制技术措施

根据袍子岭隧道煤壁瓦斯涌出规律，为了准确测定、控制瓦斯浓度，在隧道越煤层瓦斯地段的掘进爆破施工中，探讨制定了实施性的瓦斯浓度测定、控制预防对策。

对瓦斯浓度的测定，实际采用8台光干涉瓦斯检测仪（KG9701）和一台高精度光干涉瓦斯检测仪。测定瓦斯浓度点，设在隧道风流的上部进行，距离煤壁200mm处。即将光干涉瓦斯检测仪（KG9701）的二氧化碳吸收管进气口置于隧道风流的上部边缘进行采气，连续测定三次，取其最大值。爆破后定期测定各测点的风量和瓦斯浓度。2004年3月27日与4月2日，袍子岭隧道实际掘进与瓦斯浓度采集数据。

从袍子岭隧道实际掘进与瓦斯浓度采集数据表中也可以证明：前面采用的侧壁导坑法及其采取相应预防瓦斯的对策是十分必要的。

袍子岭隧道实际掘进与瓦斯浓度采集数据检测结果采用测量结果的最大值（ρ）来绘制质量控制图。按每次测取连续三个掘进循环的18个数据计算，绘制袍子岭隧道实际瓦斯质控图。

3瓦斯隧道爆破施工的技术对策

(1)炸药，雷管的控制。

炸药爆炸产生的空气冲击波、炽热的固体微粒和爆炸生成的高温气体可能引爆瓦斯，变质的炸药因爆炸不完全而产生游离氧、氧化氮、一氧化碳等不良气体可以缩短瓦斯氧化的感应期而起催化作用；普通岩石炸药爆炸后其所含的铝、镁等金属粉末的增温作用很大，超过瓦斯的最小点燃能量和长于感应期，能引发瓦斯爆炸。因此，在袍子岭隧道实际爆破中选用煤矿许用安全炸药，禁止使用普通岩石炸药，更不能使用变质炸药。

雷管的起爆能不足，将导致炸药爆炸不完全产生不良气体；如雷管的延期时间过长，超过130ms，更容易引起爆炸。在瓦斯环境中必须选择符合部颁标准的煤矿许用电雷管，即选用适应各级瓦斯浓度等级的毫秒延期电雷管第一系列的前五个段和第二系列的前九个段。而且一次爆破中，只能用同厂、同批生产的雷管，并逐个作全电阻检查，电阻差不应大于0.25Ω。禁止在瓦斯环境中使用火雷管和非电塑料导爆管。

(2)掘进爆破的钻眼、堵塞技术对策。

在中隔墙法施工瓦斯隧道中，钻眼采用湿钻，严禁采用冲击钻或干钻。炮孔的堵塞质量对提高爆破效率，减少有害气体和防止炸药爆炸时火花包泄起很大作用，因此，装药完毕必须充填符合安全要求长度的泡泥，并捣实。实际用1︰3的泥沙混合泡泥，湿度为18~20%。这种泡泥既有良好的可塑性，又具有较大的摩擦系数，炮孔深度超过1m时，要求堵塞长度不小于0.3m。对起爆母线、支线、端线和脚线的使用按煤矿炮采时爆破的要求进行了控制。

(3)起爆电源和网络联接方式的技术对策。

起爆电源在含瓦斯的隧道环境中爆破，通电时间必须小于6ms，使用线路电源放炮，由于无法控制通电时间，电路被炸断时可能产生电火花，引爆瓦斯。因此只能采用MFBB型煤矿发爆器作为起爆电源。

发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁插在发爆器上或转交他人；有煤尘与瓦斯爆炸危险的掌子面，严禁同时使用两台发爆器；串联电路受母线电阻的影响不大显著，需要的总电流小，符合发爆器起爆的特点，在含瓦斯的隧道环境中使用较安全，但是串联网络联接时的起爆雷管个数在100发以下，这也是前面开挖方法中采取小断面开挖的措施之一。因此袍子岭隧道爆破采用串联起爆网络，要求各接头密贴、结实，并用电工胶布将接头处包裹严实。

(4)起爆技术对策。

侧壁导坑法开挖中的左右侧导坑必须留5m的错台，而且必须防止左右侧导坑出现一次装药分次爆破的操作发生。因为先爆炮孔使末爆炮孔周围产生较大的裂隙，同时，瓦斯含量升高，局部通风死角的瓦斯浓度在短时间内不能降致安全范围，后爆孔的炸药爆炸产生的火焰从裂隙中喷出，可能引爆瓦斯，所以左右侧导坑的钻眼爆破工序应相互错开。单侧导坑的爆破，要严格执行一次装药一次起爆，并在爆破前检查距掌子面20m内的瓦斯浓度，对不符合袍子岭隧道实际瓦斯质控图二中瓦斯控制线的规定，即当ρ≥1.5时（瓦斯浓度体积百分比），不允许爆破。

(5)爆破中控制空气冲击波及其辅助技术对策。

由于爆破激起的空气冲击波的温度和压力都很高，但作用时间较短，不能将瓦斯加热到爆发温度，可是空气冲击波经过反复迭加，则有引起瓦斯爆炸的危险。因此，掘进掌子面不得有阻塞断面三分之一以上的物体，隧道中的凿岩台车、装载机、运输机等大型机械在爆破前应退离到距掌子面后20m以外。

在瓦斯隧道中要求供电系统、照明系统及设备符合《煤矿安全规程》规定外，工作人员不允许穿化纤衣服进入隧道，化纤衣服与人体摩擦产生并积聚一定量的电荷，也可能引爆雷管和瓦斯。

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煤矿瓦斯检测仪（煤矿便携式瓦斯检测仪）

2煤矿壁后注浆施工时应注意的安全问题

一、目的意义该巷道为主要工程，在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂，影响候车职工安全，为提高等候室的使用寿命，减少巷道维修量，经矿井研究决定成立围岩加固试验小组，按照走出去，请进来的学习理念，安排试验小组去四矿学习壁后注浆加固技术。这次试验加固的四煤底等候室长约18m，为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施：二、工程概况四煤底等候室位于四3煤Ⅰ采区底东翼，连接四煤轨道下山与-250m单轨巷，标高-245m。主要用于职工上下班乘坐人车等候休息，等候室在四3煤层中存设。由于矿压显现，巷道变形严重，需重新维修后方可继续使用。巷道目前刚维修完成，支护采用36U型钢拱配合混凝土喷浆支护，巷道净宽3.5 m，净高2.85 m，棚间距0.6m，喷射混凝土厚度150mm。维修时采用注浆加固技术。三、施工方法及次序：1、现场设备，YT28气腿式凿岩机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、MQT-120/3.0气动锚杆（锚索）钻机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、注浆泵一台、浆体容器（容积不小于0.4m3）两个、高压管四根、足量425号水泥和注浆锚杆等。2、设备安装，设备入井采用解体运输，严格按井下操作规程操作。

3、标记注浆孔，第一排自下而上自左到右标记为1-1、1-2如此类推方便观测记录。先施工1-1、1-3、1-5……再施工7-1、7-3、7-5….如此类推。排距1.0米，间距1.5米。打成一排孔注浆一排。4、打注浆孔，用风钻打注浆孔（深2.5米），并清孔。5、根据巷道情况暂定间隔3米注浆一排，为防止跑浆，根据实际情况再具体调整。6、注浆步骤：①连接设备：注浆泵外接压力表和高压管，其中一根高压管为出水管，出水高压管与钻孔外端套管上的高压阀门连接；另一根与盛放浆体的容器相连。另外，要求连接时采用完好的U型销，必须保证设备各部位连接牢固。注浆泵与电源连接必须安全、可靠，由持证专业人员连接，严禁失爆。②拌料：设备连接好以后，将水泥和水按照现场确定的比例混入容器内，充分搅拌均匀。③开启注浆泵，浆体由容器进入注浆泵，再通过高压管进入钻孔。④注浆终压注浆压力达到即停止注浆，后期注浆压力应根据注浆时围岩变化情况适当调整。⑤注浆过程中认真观察注浆设备，保证设备的安全、正常运转。完成后，首先关闭高压阀门，然后再将高压阀门外与注浆泵连接的高压管拆掉。注浆泵严禁带压拆开维修及清洗。7、封孔：经认真分析，确实已完成注浆任务的注浆孔，最后按要求进行封孔。8、注浆效果检查：在巷道内设观测点，①检查巷道在注浆前后的变化量如：宽高等；②观察注浆未来半年及以后巷道的变形情况。9、施工注浆效果检验孔：注浆工程基本结束后，观测巷道情况并施工检验孔对检验孔数据进行分析，分析巷道注浆改造效果。10、人员安排，三班制工作，打注浆孔清孔两人，注浆封孔两人，配浆搅拌两人，电工观山记录一人。一班出勤7人，三班21人轮休3人一共需要24人。四： 机电管理1.所用机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证，否则不得使用。2.各种设备必须台台完好，安全保护装置齐全、灵敏可靠。3.建立机电设备交接班制度和每班检查、检修和保养制度，填写电气、机械故障记录，发现隐患，及时处理。4.供电方式及线路敷设必须符合安全技术装备系列化标准和吊挂标准。5.设专职电工管理电器防爆，每天对巷道内机电设备检查一遍并有记录可查，杜绝电气失爆。6.电器设备检修时，必须明确专人停送电，严禁他人停送电。7.检修人员必须携带便携式瓦斯检测仪。检修时，先切断电源，开关闭锁，并挂上停电检修或有人工作、禁止送电牌。打开电器设备前必须检查电器设备附近的瓦斯。打开电器设备时，必须验电，对地放电，并挂安全短路接地线。8.所有电器设备必须做到三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头），四有（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置），两齐（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐），三坚持（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。9.严禁带电检修和搬运电器设备。10.所有电器设备不用时，把开关手把打到零位并闭锁。11.机电设备实行包机挂牌制、专人包机检修制，安装位置合理，卫生清洁。五：安全技术措施1.施工时严格按总办室设计施工。2.施工中严格执行敲帮问顶及专人观山制度。3.施工前后，施工地点的杂物及乱料应清理干净，保持退路畅通无误。4.根据需要搭设牢固可靠的工作台，搭设工作台的要求，使用直径不小于50mm的钢管，首先巷道两帮各竖两根长2.5米钢管，斜靠在巷帮上，角度呈75°，在四根钢管的1.0m处，横向连接2根长3m，纵向连接2根长3米的钢管，管子搭接的地方用8#钢铁丝双股交叉绑紧，在形成的框架上沿着铺木板，规格为3000mmx200mmx50mm,板面做到平整，木板与框架使用铁丝连接，防止脱滑。工作台要搭接牢固，保证人员能够安全作业。操作平台在经跟班人员检查无误后，方可使用。5.在轨道附近施工，人员应坚持执行行车不行人、行人不行车的规定。6.施工前要保护好电缆、风水管路，使用旧皮带对维修地点前后10米电缆、管线进行包扎保护，经跟班人员确认无误后，方准施工。7.施工过程中每班对施工地点附近进行洒水冲尘。在施工点下方回风流安设一道拦巷喷雾。8.维修施工等工作需使用大锤时，操作者应注意锤头前不得有人，防止锤头脱落伤人。9.便携吊挂在施工地点风流中，施工前检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方准施工。六、使用风动工具安全技术措施1、风动工具使用的风、水管连接时必须使用合格的U型卡，严禁用其它物品代替，风、水管的连接必须牢固可靠。2、使用钻机钻眼前必须对钻具进行全面检查，确保无安全隐患，钻眼时必须安排专人监护作业地点的安全状况，并注意观察钻进情况，确保施工安全。3、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况并保证有足够的操作空间。4、严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。5、风钻使用时，风压不得超过其额定风压。6、领钎人员严禁戴手套手握钎杆，衣、领、袖口系紧（麻花钻杆严禁用手扶、握）；正常钻进过程中任何人员不得用手扶钻杆。7、钻眼中发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲时，必须及时更换钻头或钻杆。8、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻，并及时停风处理。9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。10、钻孔中发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即缩回，重新调整推进速度。11、钻眼中出现粉尘飞扬要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。七、注浆安全技术措施1、注浆目的通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。2、注浆方法和顺序（1）按照由下部向上部，先低后高的原则注浆。（2）注浆时，如果发现有漏浆现象时，必须及时停止注浆用快速水泥进行封堵，以防浆液继续泄露，当水泥凝固后，再继续注浆。3、注浆孔的布置和要求注浆孔成排布置。每孔安设一个注浆管，注浆管外露30～50㎜，打底角注浆眼时，按-15°角度打孔施工。一次注浆压力为1.0～2.0Mpa，二次补强注浆压力为2～3Mpa，具体情况可根据现场情况予以调整。4、注浆材料注浆选用425#普通矿用硅酸盐水泥，水用清水，水灰比=1:0.8配制。5、施工方法（1）水及压风管路就近接至施工地点。（2）为了保证制浆工作安全，储浆桶、注浆机、注浆管路安装在巷道一侧，3、4、5排孔注浆时要搭设工作台，方便安装注浆锚杆和连接高压管。6、锚注孔施工及注浆（1）先标出锚注孔位，采用Φ32mm和Φ28mm钻头严格按照设计钻眼。（2）每根注浆管必须封堵严实注浆孔口，用扳手紧固好注浆锚杆的膨胀皮套，注浆时即不漏浆又不致注浆管被高压冲出。紧固后方可注浆，以确保注浆时有足够的注浆压力。（3）按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。（4）当注浆机压力达时，停机压力不降时，关闭注浆的孔口阀后及时用卸压阀卸压后，再拆下快速接头。孔口阀待4小时后方能拆下。（5）注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。（6）本孔注浆时，相邻孔出浆可用破布或编织袋或闸阀将相邻孔封闭。（7）注浆时，注浆孔周围3m范围内，不得有人。（8）注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束后，要立即用清水将管路、机具冲洗干净，并同时对机具设备进行检查维修（9）注浆时应备有清水，以备浆液喷入或入眼时清洗，。八、安全注意事项1、在注浆过程中如需处理管路故障时，必须停机卸压后再进行处理，在处理过程中注浆管口严禁对着人员。2、在注浆过程中，要加强对巷道顶帮处监护，如发现声响，顶板来劲，炸皮开裂等异常现象，要立即停止工作，撤到安全地点，并及时汇报，采取有效措施施工。3、注浆要严格按设计压力操作，严禁超压注浆。4、注浆期间要确保压力表的完好，施工时要保护好压力表，严禁无压力表注浆。5、配制的浆液当班用完，尽可能缩短浆液的搁置时间，下班停注时，及时清洗注浆设备及器具。6、注浆过程中必须有人员经常搅拌储浆桶，减少凝结。7、注浆期间必须遵章守纪，服从指挥，注浆各班要留有时间清理跑漏浆，注意保持施工现场的整洁，做到文明施工8、工作之前要详细检查所用的工具，发现损坏及时修理，否则不得使用。9、材料码放整齐，不能影响巷道环境和安全退路。10、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后及时将机具放好，不得随意摔砸磕碰。九、避灾路线：工作面→四煤运输机下山→20m通风石门→副斜井→地面十、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》等相关安全生产规定执行。

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3煤矿有没有测煤层瓦斯压力的好方法

现在测瓦斯压力，大部分煤矿都采用主动式测压法。在主动式测压法的仪器中，又分为一般的主动式测压仪器和自动型主动式测压仪器。一般的主动式测压仪器，只能记录最终压力值；而自动型主动式测压仪器，不仅仅能够记录最终压力值，而且可以记录测压过程值，以及压力最小值和最大值，并能够进行压力数据报表的生成及压力值曲线图生成；便于综合全面的分析煤层瓦斯压力。我们矿上就配备有这样的仪器设备，好像是北京中矿大地生产的，规格型号是JPD6M(A)。

4恩智浦工矿灯怎么样

恩智浦工矿灯非常好。恩智浦工矿灯是煤矿工人在井下开采时随身携带的主要照明工具。目前常用的矿灯是由挂在腰间的电池盒和戴在头上的灯头用电缆连接而成，这种普通矿灯具有结构简单、价格低廉、操作使用方便等优点，但功能单一，只能满足井下开采时的照明需求。我们知道，煤矿在采煤过程中，会产生并聚集在采掘面上的瓦斯等可燃气体，严重威胁着井下工人的生命和矿井的财产安全。为防止事故发生，煤矿行业要求在井下设置专门的瓦斯检测仪，定点、定时检测瓦斯等可燃气体的浓度。恩智浦半导体（NXPSemiconductors）是全球前十大半导体公司，创立于2006年，先前由飞利浦于50多年前所创立。公司总部位于荷兰Eindhoven，在全球20多个国家拥有37000名员工（欧洲37%、亚洲37%、大中国区21%、美洲5%）。