液压式万能试验机（液压式万能试验机的组成）

1、液压式万能试验机功能简介：

微机屏显液压试验机为油缸下置式高刚度主机结构，盘式电机带动涡轮付带动丝母沿丝杠上、下移动，调整试验空间，伺服油缸采用间隙密封，静压支撑油膜无摩擦导向技术。试验机专用插卡式全数字屏显试验机控制系统，手动加载试验力，微机屏幕显示处理试验结果，自动分析处理试验数据。用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。屏显测控系统具有网络接口。

液压式万能试验机（液压式万能试验机的组成）

2、液压式万能试验机主要技术指标：

1、大试验力：300kN；

2、试验力测量范围：2%―100%FS；

3、试验力示值精度：示值精度±1%；

4、大拉伸空间：600mm；

5、大压缩空间：500mm；

6、扁试样夹持厚度：0-15；

7、圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；

8、活塞位移示值精度：±0.5%FS.；

9、变形测量分辨率：0.001mm；

10、变形测量精度：±1%；

11、传感器：油压传感器、引伸计；

12、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；

13、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；

14、主机尺寸：940mm×630mm×2010mm；

15、控制柜尺寸：1020mm×620mm×810mm；

16、主机重量：2500kg；

17、总功率：2.5kW。

3、液压式万能试验机主要配置：

1、液压试验机主机

2、液压试验机标准油源

3、电液伺服全数字PC控制器

4、试验机专用PC测控卡

5、打印机

6、电液伺服阀

7、电气控制箱（与油源一体）

8、压力传感器

9、标距50mm引伸计

10、油缸活塞位移传感器及连接件

11、全数字伺服控制软件

12、多功能试验数据处理软件包

13、管线

14、附具（拉伸、压缩、弯曲及安装用备件）

4、液压式万能试验机操作规程

一）度盘选用：试验前应对大荷载有所估计，选用相应的测量范围，使破坏时的极限荷载控制在该级度盘的20~80%之间。

测量范围悬挂铊

0~10KNA

0~20KNA+B

0~50KNA+B+C

（二）根据所使用系统，“标定”项可选。

（三）打开文件，按文件说明操作。

（四）试验前预先输入试样尺寸。

（五）新试验：保存当前试验结果并开始新的试验。

（六）保存：手动保存本次试验数据，推出系统进行新试验，打开试验数据时均会自动保存本次试验数据。

（七）试验结束，检查本机运转是否正常，先退出程序，关闭计算机，后关闭工控箱电源。并做好设备使用记录。

5、液压式万能试验机操作注意事项

（一）在开机前必须检查计算机与主机的连接线。

（二）使用计算机时，请不要将来历不明与本机无关的软盘在此机进行读写，预防计算机病毒感染。

（三）本机运行后切勿离开岗位。

6、液压式万能试验机编辑推荐

《液压式试验机(GB/T3159-2008)》由中国标准出版社出版发行。

7、液压式万能试验机目录

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义与符号

4试验机主参数系列

5技术要求

5.1环境与工作条件

5.2试验机测力系统的各项技术指标和分级，

5.3加力系统

5.4测力系统

5.5安全保护装置

5.6缓冲器

5.7噪声

5.8耐运输颠簸性能

5.9电器设备

5.10其他要求

6检验方法

6.1检验条件

6.2检验用器具

6.3加力系统的检测

6.4测力系统的检测

6.5安全保护装置的检查

6.6缓冲器的检查

6.7噪声的检测

6.8耐运输颠簸性能的试验

6.9电器设备的检查

6.10其他要求的检查

7检验规则

8标志与包装

9随行技术文件