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万能压力试验机(万能压力试验机的操作规程)

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更新时间:2025-11-09

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内容摘要:万能压力试验机(万能压力试验机的操作规程)1、万能压力试验机简要概述本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作,采用微机控制,具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机,可输出实验数据报告;产品具有精度高

1、万能压力试验机简要概述

本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作,采用微机控制,具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机,可输出实验数据报告;产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压、抗折试验要求。可为您提供准确的试验结果。

万能压力试验机(万能压力试验机的操作规程)

万能压力试验机(万能压力试验机的操作规程)

2、万能压力试验机主要特点:

1、采用交流伺服系统驱动交流伺服电机,通过精密减机速减速驱动滚珠丝杠,保证了整台设备精度高、噪声低、运行平稳。

2、采用微机控制显示试验力、试验力峰值等各种信息,界面美观、简洁。

3、外接微机,对试验数据进行统计和处理,打印各种要求的试验曲线及报告,可实现存储、联网功能。

4、具有试验结束后返回初始位置的功能,高效、快捷。

5、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。

6、品牌微机及打印机,质量保证。

3、万能压力试验机技术参数:

4、万能压力试验机操作规程

1.使总开关接通电源。

2.根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲手柄,对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。

5.开动油电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。

9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

10.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

5、万能压力试验机使用说明

1.拉伸试验

a)根据试样选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b)打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降100mm,2-3次。

c)让活塞上升一小段,调指针对准零位,放下笔架。

d)调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“松开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

e)打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。

f)试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样

g)重复b)~f)继续下一试验。

注意:本机禁止做未经整形的(上下夹持部位严重不同轴)搭焊螺纹钢抗拉试验。

2.抗压试验

a)根据试块选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b)接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。

c)启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。

d)放好试块。

e)迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。

f)记录试验数据,拨回从动针。

g)清除被压碎试块。

h)重复d)-g)直至所有试块做完。

3.弯曲试验

a)根据试块选用量程,挂好砣并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b)将弯曲试验夹具装在工作台上,把两压辊调至适当位置。弯曲冲头装在移动横梁下端,并使弯曲冲头与两压辊保持平行。

c)把试样放在两压辊上。

d)打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降100mm,2-3次。

e)让活塞上升一小段,调指针对准零位,放下笔架。

f)调整移动横梁至适当位置。

g)按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

h)打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与指示盘的速度基本保持一致。

i)试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。

j)重复c)~i)继续下一试验。

6、万能压力试验机安装试车与保养

1、吊装时,利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装,安装到位后再拆去。

2、液压式试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,地脚螺钉布置如图四。

3、安装地点位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。

4、机体的水平调试方法:

用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面,找纵横水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加垫铁校正,拧紧地脚螺母

5、电器说明(图三):

电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。

按下控制按键SB1中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到大值时,接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。若要人为停止工作,可按红色按钮SB2或切断总电源。

按下控制按键SB3或SB4接钮,丝杠驱动电机工作,丝杠旋转带动移动横梁上下移动,当上升、下降到大值时,接近开关发信号将电源切断,移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮,只有一直按着移动横梁才会移动。

试验机外壳必须可靠接地。

6、灌油与放油:

应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。使用时如发现油液混浊时即予更换,同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重复几次。换油时打开后门,当环境温度为15±5℃,使用GB443-84N68机械油;当环境温度为25±5℃,使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。

标签:试验机,压力,规程,操作,万能
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