可控硅整流器的结构是怎样的（可控硅整流器的工作原理）

整流器作为将交流电变为直流电的装备，具有广泛应用。因此，我们需要对整流器具备一定的认识。为增进大家对整流器的了解，本文将对可控硅整流器的结构以及可控硅整流器的优点予以介绍。如果你对整流器具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

可控硅整流器的结构是怎样的（可控硅整流器的工作原理）

一、可控硅整流器的结构

1、外形上来看，可控硅整流器也主要有螺栓型和平板型两种封装结构。

2、出阳极A、阴极K和门极(控制端)G三个联接端。

3、部是PNPN四层半导体结构。

可控硅整流器的外形、结构和电气图形符号

a) 外形 b) 结构 c) 电气图形符号

可控硅整流器VS与小灯泡EL串联起来，通过开关S接在直流电源上。注意阳极A是接电源的正极，阴极K接电源的负极，控制极G通过按钮开关SB接在3V直流电源的正极(这里使用的是KP5型晶闸管，若采用KP1型，应接在1.5V直流电源的正极)。晶闸管与电源的这种连接方式叫做正向连接，也就是说，给晶闸管阳极和控制极所加的都是正向电压。现在我们合上电源开关S，小灯泡不亮，说明晶闸管没有导通;再按一下按钮开关SB，给控制极输入一个触发电压，小灯泡亮了，说明晶闸管导通了。这个演示实验给了我们什么启发呢?

这个实验告诉我们，要使可控硅整流器导通，一是在它的阳极A与阴极K之间外加正向电压，二是在它的控制极G与阴极K之间输入一个正向触发电压。晶闸管导通后，松开按钮开关，去掉触发电压，仍然维持导通状态。

可控硅整流器的特点：是“一触即发”。但是，如果阳极或控制极外加的是反向电压，晶闸管就不能导通。控制极的作用是通过外加正向触发脉冲使晶闸管导通，却不能使它关断。那么，用什么方法才能使导通的晶闸管关断呢?使导通的晶闸管关断，可以断开阳极电源或使阳极电流小于维持导通的最小值(称为维持电流)。如果晶闸管阳极和阴极之间外加的是交流电压或脉动直流电压，那么，在电压过零时，晶闸管会自行关断。

通常用双三极管来描述可控硅的四层结构，看成一NPN和PNP晶体管的互联. 若两晶体管的共基极电流放大系数分别为α1和α2(均为工作状态的函数)，导通的必要条件是α1+α2≃1.阻断状态下， 两晶体管的电流放大系数均很小;若在正向阻断状态下，于控制极注入一正向电流，则NPN管的电流放大系数α1迅速增大，并导致α2的增大，从而满足导通条件。

二、可控硅整流器系列产品的优点

1、整流结构先进

采用先进出口变压器结构设计大大提高了整流效率节约了能源并使整机体积、重量大为减小，可靠性大为提高。

2、控制特性良好

采用的控制电路与国际主流可控硅控制电路可完全互换，该控制电路它具有自动稳压/稳流、自动电流密度、0-180秒任意调节软启动等良好控制功能，并可通过接口实现计算机控制，是目前最先进的可控硅控制系统。

3、保护功能完善

具有缺相、输出短路/过载、超温的完善自动保护。

4、选用优质材料及采用严谨的制造工艺

变压器铁芯采用进口优质硅钢片晶粒取向裁片并严格控制接缝。

变压器线圈采用优质无氧铜线材绕制并采用两次浸渍工艺

一次侧控制型整流器原边采用进口高压可控硅元件，付边采用国产优质整流元件

二次侧控制采用进口可控硅元件。

5、具备妥善的防护措施

整流器的控制部分采用三重防腐处理。优良的防腐蚀设计使整机具有极好的环境耐受力，工作的可靠性大大提高，设备的环境适应能力远高于整流器国家标准。

6、操作方便

配备简单实用的遥控操作箱，即方便使用者在工位就近操作又可方便整流器安装选位。

以上便是此次小编带来的整流器相关内容，通过本文，希望大家对可控硅整流器的结构以及可控硅整流器的优点具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!