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熔融造粒机的主要组成结构(熔融式造粒机)

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更新时间:2025-11-09

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内容摘要:熔融造粒机的主要组成结构(熔融式造粒机)该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为13以上公斤/cm2。2.根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却

概述

本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,溶点范围在50℃~300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济),更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存,又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油,精细化工等行业。 一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封团式。

熔融造粒机的主要组成结构(熔融式造粒机)

熔融造粒机的主要组成结构(熔融式造粒机)

RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。

结构(1)

根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同,来选择输送速度及机头转速,以免影响生产能力及粒状质量。

该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用回转式钢带连续进行,通过喷淋水冷却定型。

结构(2)

该机主要由落料模造粒成型机头,冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。

标签:造粒机,结构,组成,熔融式,主要
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