真空泵在食品干燥上的使用 教你了解普旭真空泵（真空泵在食品加工中的作用）

导电干燥也称为接触干燥，非常适用于湿颗粒。 传导干燥设备具有较高的热效率。 蒸发的水蒸气或有机溶剂通过真空泵抽出或与少量气体一起排出。 气体是水分的载体。 对于热敏性粒状材料，建议使用真空操作。 在传导干燥设备中，桨式干燥机适用于糊状材料。

真空泵在食品干燥上的使用 教你了解普旭真空泵（真空泵在食品加工中的作用）

在传导热传递中，有外套。 搅拌器传热管等使用热介质代替热空气为干燥的物料提供热量。 典型的设备是桨式干燥机，锥形搅拌干燥机，夹套和带有内置加热管的旋转干燥机，耙式干燥机，真空冷冻干燥机等。对流干燥机中恒速干燥期间的温度是等效的 湿球温度。 在传导传热干燥中，需要人为地形成加热表面，使得传热面积小并且传热系数增加。 这种结构比较复杂，设备投资也较高。

传导干燥法通过金属等界面间接传递干燥所需的热量，并且干燥速率低于对流干燥法。 在恒速干燥过程中，产品的温度与加热源的温度无关，通常与设备中气压的饱和温度相同。 为了增加干燥速率并防止干燥不均匀，通常使用机械搅拌或旋转容器本身来增加或连续更新传热表面。

1.真空干燥机真空干燥机是在真空下加热材料或施加一定量的能量以内部扩散，内部蒸发，升华和蒸发水分的过程，从而执行低温低压干燥过程。 氧化性能好，产品含水率均匀，质量优良，易于工业控制，用途广泛。

2.冷冻干燥机冷冻并冻结原料液体，然后对冰进行减压以获得干燥的原料。 由于整个过程都在冰点以下进行，因此通常用于干燥热敏材料。 由于难以在真空下加热冷冻的材料，并且需要更大的制冷系统以在减压下冷凝和升华水蒸气，因此干燥成本较高。 冻结高热敏性材料中的水分，并在高真空下将其保持在凝固点以下，使水升华并与材料分离。 有效成分在材料中的损失较少，但干燥速率较低。 主要用于干燥生物制品。

3.双锥旋转真空干燥机的机体为略橄榄形，两端覆盖，中间设有两个轴以支撑机体。 装置主体具有外套以使热介质通过，并且装置主体在操作期间可以旋转，从而经常改变材料与装置壁之间的接触界面，并且解决了热效率低的缺陷。 不适合在旋转过程中具有高粘度或强粘附力的材料。

4.真空箱式干燥机可以降低减压后物料中所含挥发物的蒸发温度，适用于各种热敏性氧敏性物料的干燥。 次级设备通常是圆柱体或其他可真空操作的外壳，它们使用电热或热水以及导热油通过加热板或加热管提供热量，适用于小批量生产。

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