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更新时间:2025-11-09
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离心泵结构图(离心泵图片)
大型水冷发电机水压试验水泵型号100d16-3
D型卧式多级离心泵概述
D型卧式多级离心泵该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。
D型卧式多级离心泵
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2016质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D型卧式多级离心泵结构特点
D型卧式多级离心泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下:
1、定子部分
主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2、转子部件
主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
3、平衡机构
D型卧式多级离心高压泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
D型卧式多级离心泵结构图
D型卧式多级离心泵结构图
D型卧式多级离心泵型号说明
例:D46-50×4
D—多级离心清水泵
46—设计点流量为46m3/h
50—设计点单级扬程为50m
4—级数为4级
例:100D16×3
100—泵吸入口直径为100mm
D—多级离心清水泵
16—泵设计点单级扬程为16m
3—级数为3级

离心泵结构图(离心泵图片)
两种泵的用途不一样。
卧式泵泵体在水面以外工作。先关闭出口再关闭电源泵体内就会留水。下次启用时就不需要灌引水了。
立式泵的泵体泵叶都埋在水面以下工作。所以先关电源后关出口。
从总体上看,多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上,叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。然而,如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法,一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分,使其成为上下两部分,这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段,这叫分段式多级离心泵。
图1 水平剖分式多级离心泵结构图
1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5一叶轮;6泵轴;7一轴头油泵
下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。
1、水平剖分式多级离心泵的结构
图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。这种泵采用蜗壳形泵体,每个叶轮的外围都有相应的蜗室,相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式,吸入口和排出口都直接铸在泵体上,检修时很方便,只需把泵盖取下,即可暴露整个转子,在检修转子时,需将整个转子吊出时,不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置,大部分轴向力得到平衡,因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450~1500m/h,最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置,泵壳内有交叉流道,如图2所示,所以它比同性能的分段式多级泵体积大,铸造工艺复杂,泵盖和泵体的定位要求高,在压力较高时,泵盖和泵体的结合面密封难度大。
2、分段式多级离心泵的结构
在压力较高时,通常采用分段式多级离心泵。这种泵是一种垂直剖分多级泵,它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成,用四个长杆螺栓连接为一个整体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数,中段的每个叶轮配一个导轮,导轮的作用基本上同蜗壳相同,主要是将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的,吸人口都朝向一个方向。为了平衡轴向力,在末段后面装有平衡盘,并用平衡管和前段进口相连通。其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动,靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力,将转子维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承,并置于轴承座上,轴的两端均有轴封装置。
离心泵的基本结构由九个部分组成,即叶轮,泵体,泵轴,轴套,轴承,导轮,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
离心泵的结构说明:
1、叶轮是离心泵的工作部件。依靠其高速旋转对液体进行处理以实现液体输送。它是离心泵的重要组成部分。叶轮通常由三部分组成:叶轮叶片,叶片和盖板。叶轮的盖板分为前盖板和后盖板。叶轮口侧的盖板称为前盖板,另一侧的盖板称为后盖板。
2、泵体也称为泵壳,它是泵的主体。它起到支撑和固定的作用,并与安装轴承的支架相连。蜗壳是指螺旋流动路径,其在叶轮出口到下一级叶轮入口或泵出口管之间的横截面积逐渐增加。流道逐渐膨胀,出口为扩散管。液体从叶轮中流出后,可以缓慢降低其流量,从而将很大一部分动能转换为静压能。
3、泵轴的功能是将电动机与联轴器连接,并将电动机的扭矩传递到叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。一端通过联轴器连接到电机轴,另一端支撑叶轮进行旋转运动。轴上装有轴承,轴向密封件和其他组件。
4、轴套的作用是保护泵轴,从而使填料与泵轴之间的摩擦变成填料与轴套之间的摩擦,因此轴套是离心泵的易磨损部分。
5、轴承起支撑转子重量和承载能力的作用。滚动轴承主要用于离心泵。外圈和轴承座孔由基轴制成,内圈和旋转轴由基孔制成。推荐值符合标准,可以根据具体情况选择。轴承通常用油脂润滑。
6、导轮是固定盘。前部叶轮的外边缘缠绕有可靠的导向叶片。这些导向叶片形成扩散流道。从叶轮抛出液体后,液体平稳地进入导向轮,并继续沿正导向叶片向外流动速度逐渐降低,大部分动能转化为静压能。
7、密封环也称为泄漏减少环。为了减少内部泄漏并保护泵壳,在泵壳上对应于叶轮入口的位置安装了可拆卸的密封环。
8、填料函主要由填料组成,因此该泵中的水不会流到外部,并且外部空气也不会进入泵。始终保持泵内的真空。当泵轴与填料之间的摩擦产生热量时,必须通过水密封管将水注入水密封环中以冷却填料。
9、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体在低压下进入叶轮,在高压下流出,叶轮两侧的压力不相等,轴向推力为入口已生成。这将导致转转子轴向上动并产生磨损和振动。因此,应安装轴向推力轴承以平衡轴向力。
离心泵的特性曲线图如下
水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。
它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。
扩展资料
工作原理
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须灌满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
参考资料:百度百科-管道离心泵
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