孔板流量计安装事项详谈（孔板流量计安装方式）

今天，小编将在这篇文章中为大家带来孔板流量计的有关报道，通过阅读这篇文章，大家可以对它具备清晰的认识，主要内容如下。

一、孔板流量计安装前的十条注意事项

孔板流量计安装事项详谈（孔板流量计安装方式）

1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。

6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在 ?浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。

8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10.低温介质测量时，需选夹套型。

二、孔板流量计在各炼油装置的应用情况

通过上面的介绍，想必大家对孔板流量计的安装注意事项已有认识。接下来，我们来看看孔板流量计在炼油装置中的应用。

孔板流量计是各炼油装置中使用最多的一种流量计，约占全部流量计的50%，个别装置能达到70%以上。主要用于石脑油、汽油、液化气、燃料气、高压蒸汽等介质的测量。例如：炼油二期连续重整装置孔板流量计有126台，其中内藏式孔板13台，其他类型流量计38台，孔板流量计应用率达到76%。孔板取压方式均为角接取压。各炼油装置孔板应用情况主要有以下几种：

(1)灌注隔离液。某加氢装置进料带水较多，导致孔板引压管积液，造成流量计经常波动，仪表专业反复排液校准，通过在高低压侧引压管平衡灌注隔离液的方式，降低测量误差，保证仪表测量稳定。

(2)加冷凝装置。中、高压蒸汽等温度较高介质的测量，通过冷凝罐分别与介质、差压孔板流量计相接，利用冷凝罐中的冷却水隔开高温介质和传感器，从而避免高温损坏变送器(电容式差压传感器允许温度范围为-40~104℃)。

(3)使用智能型仪表。标准孔板与智能型差压变送器配套使用，可以克服因介质参数变化引起孔板流量计测量出现偏差，智能型变送器可以在线监测介质的压力、温度等变化并自动进行补偿，孔板流量计显示器可以滚动显示差压、温度、体积流量、瞬时流量等，测量精度提高，还可在线诊断。

(4)投用伴热及保温。某加氢装置的产品介质为蜡油，蜡油凝点较低，南方冬季足以使该介质冷凝从而堵塞引压管，在引压管上增设伴热和保温措施，再辅助抗乳化的60N基础油作为隔离液，避免因引压管堵塞导致仪表测量不准。

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