有机硅灌封胶固化收缩率会影响哪些应用性能（有机硅灌封胶固化原理）

有机硅灌封胶固化收缩，指的是在固化过程中灌胶的体积与固化后的体积不一致，且是固化后的体积变小的现象，固化前后体积相差越大，说明灌封胶的固化收缩率越大，那么有机硅灌封胶固化收缩率会影响哪些应用性能，请听小编以下讲解。

有机硅灌封胶固化收缩率会影响哪些应用性能（有机硅灌封胶固化原理）

首先就是外观，随着大家的需要越来越高，对产品美观追求也更加注重，有机硅灌封胶产品应用后，固化过程出现收缩现象，外观便会出现褶皱、凹陷不平现象，这样给产品的外观及用户的感觉大打折扣，直接会追溯到应用性能是不是也会存在差异。

有机硅灌封胶在固化过程就出现体积收缩，确实会对应用性能造成影响。比如耐候性，耐候性主要是指抵抗应用场景的气候、环境变化，对胶体的影响，有机硅灌封胶固化过程就出现收缩，首先对灌封或填充的材料四周的附着性便会下降，使得胶水产生的内应力未得到释放，加上环境、气候的侵蚀破坏胶体内应力，会导致胶体开裂或者与产品脱落产生裂缝，便失去了保护作用。

除了耐候性方面，电气性能也会受到影响，原因就是在出现收缩的区域，四周的胶体内存在内应力，内应力的产生主要是胶体收缩时，与产品粘接材料产生的拉力，使得胶体绷紧，该区域的胶体柔韧性相对差，很容易在高压下出现被击穿现象。

有机硅灌封胶在电子行业是应用非常广泛的胶粘剂，大家在使用过程当中，如果出现裂缝，脱壳、不耐电压冲击等，可以考虑是否是收缩率差异导致，透明的胶体容易辨别，有外观颜色的就需要测试验证。