气化炉原理（家用柴火气化炉）

气化炉原理

垃圾热解指将垃圾在无氧或缺氧条件下加热分解产生(氢气、一氧化碳、甲烷及其他烃类等)可燃气体、(焦油等)液体和炭黑等物质的过程，气化炉原理，在相同热解条件下，不同物质其热解的速率、热解的温度等各不相同。垃圾热解的主要温度区间在250℃-650℃。与传统炉排炉技术、流化床技术将垃圾进行直接燃烧不同，“立式旋转热解气化技术”利用热解气化技术原理采用二段式处理工艺，先将垃圾在一燃室进行热解气化，再将气化后产生的小分子可燃气体在二燃室进行富氧燃烧。

气化炉原理（家用柴火气化炉）

由于二燃室燃烧的是小分子可燃混合气体，燃烧温度高，其产生的污染物，如：SOx、NOx、二恶英、重金属等含量非常少，尤其是飞灰量不到垃圾量的1%，远低于炉排炉技术、流化床技术所产生的飞灰量，大大减轻了垃圾处置对环境造成的二次污染，同时也降低了尾气处理的成本。

家用柴火气化炉

垃圾处理不及时,对环境有比较大的影响，垃圾处理设备的重要性日益增加，今天我们来讲诉下高温气化炉的工作原理及选择。

气化炉主要技术特征：

气化炉高温热电偶使用环境：CO、H2、CO2、H2O、CH4、Ar、N2、H2S等组成的燃烧室气氛，SiO2、CaO、MgO、TiO2、Fe2O3、Al2O3、Na20、K2O、Cr2O3、ZnO等构成的煤灰、渣气化炉环境；气化炉高温热电偶工作温度：长期1400~1600℃；气化炉高温热电偶工作压力：5~9Mpa；

气化炉选择注意小细节：

在自然光下用肉眼观察，热电偶元件应完整无损，无显著锈蚀和划痕，联结螺纹应光洁，各部件之间联结牢固可靠；ExiaIICT4防爆要求，接线盒防护等级IP65;

气化炉原理和构造

生物质气化原理是将生物质原料在一定的热力条件下，利用气化介质（空气、氧气或水蒸汽等）的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原和重整反应，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子的碳氢化合物，获得CO、H2和CH4等可燃气体。之前介绍了：干燥与热解两个步骤，那么今天曼能节能小编为大家简单介绍一下其中的两个原理步骤：还原与氧化。

1.生物质气化原理中的还原反应：在还原区内，来自空气中的氧气被耗尽。从氧化区生成的CO2与炭、水蒸气发生反应，生成CO和H2，温度为900℃，气化炉原理，该过程为吸热反应。其中产生的气体进入裂解区，未反应完毕的炭进入氧化区。

2.生物质气化原理中的氧化反应：气化剂（空气）进入气化炉，经过灰渣层与热灰渣进行换热，被加热后进入氧化区，气化炉原理，并同炽热的炭发生燃烧反应，生成CO2，同时放出热量。由于供氧不足，炭的燃烧也不充分，部分生成CO，并放出热量。产生的气体进入还原区，形成的废渣（炭、灰）则进入灰室；同时，气化炉原理，产生的热量为上述几个区域（干燥层、裂解层、还原层）提供了热量。氧化层温度1200℃。