废气焚烧炉厂家（环保废气处理设备企业）

大家好，今天来为大家分享废气焚烧炉厂家的一些知识点，和环保废气处理设备企业的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

本文主要内容一览

• 1、专门焚烧废化学气体的是什么罐子
• 2、燃气锅炉是明火设备吗
• 3、废气焚烧炉为什么要吹压缩空气
• 4、RTO蓄热式焚烧炉

废气焚烧炉厂家（环保废气处理设备企业）

1专门焚烧废化学气体的是什么罐子

在实际生产中，因废物中常有废液、废气和废渣，所以在可能的情况下，常将废气与其他废物在同一炉内焚烧，而单独焚烧废气的炉子不多。有的则是将经过一次焚烧尚未彻底焚毁的烟气再次焚烧，相当于某焚烧炉的二次燃烧室。例如，多段耙床炉、回转炉等排出的气体再次焚烧就是这种情况。

气体废物焚烧炉相当于一个用气体燃料燃烧的炉子或固体废物焚烧炉的二次燃烧室，用于高温下将废气中有毒、有恶臭的组分焚毁，成为无害无臭的气体。当废气本身所含的可燃有机质较少，不能维持其所要求的燃烧温度时，则应补充辅助燃料。

废气焚烧炉的炉子结构比较简单，输送废气到炉内进行燃烧比较容易，废气喷嘴结构简单，废气与空气二者之间的混合也较充分，常见类型有下述几种。

(―)通道式废气焚烧炉

这是一种最简单、类似管道式的废气焚烧炉。它将辅助燃料的烧嘴插入废气通道中，靠燃烧的高温气流将废气中有害的组分焚毁。燃料燃烧后的高温气流经一分布板使之铺开到通道截面上，废气逆流通过燃烧气流时，自身所含的有机可燃物也一起燃烧。这种方式对含有的微粒焚烧不够彻底。为了使燃料燃烧后的高温气流与废气充分接触，可用线形气体烧嘴的通道式焚烧炉。该通道可设计成方形，也可设计成圆形的。

(二)扩散式烧嘴型废气焚烧炉

这是一种具有普通燃烧室的气体燃烧炉。废气与燃烧空气进入炉脸气焚烧炉后，气体互相扩散进行混合、燃烧。当废气热值不够，补充辅助燃料时，燃料烧嘴与废气烧嘴需分别设置。由于废气焚烧后的烟气较为午净，故大多数场合设置废热锅炉，回收热量。为了改善燃烧条件，常在炉膛内砌一层花格砖的蓄热墙，使得炉膛有一个高温区，燃烧稳定，并有利于熄火后再次点火。

(三)旋风式废气焚烧炉

旋风式焚烧炉是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的炉子。燃烧空气通过一个沿着焚烧炉壁的主管成切线方向引入炉体，注入的空气产生一个火焰柱体，盘旋着从炉体中排出；废物也通过炉壁经一个或多个喷嘴注入炉内。辅助燃料可以随着废物一起注入，也可以根据需要使用单独的喷嘴，或一个辅助燃烧器注入炉体。

这种结构的焚烧炉改善了废气与高温燃烧气体的混合，废气沿炉身切线方向进入炉内，旋转的废气与燃烧后的高温气流充分接触，激烈搅动，迅速发生氧化反应。由于气体在炉内的涡流，延长了废气在炉内的停留时间，因此焚烧完全、彻底，炉子结构紧凑，应用广泛。直径很小的旋风焚烧设备的燃烧强度可以等于涡旋型燃烧喷嘴的燃烧强度3.7×106kJ/(m3·h)。较大的旋风焚烧设备的燃烧强度估计为3.7×106kJ/(m3·h)。

(四)采用组合式烧嘴的废气焚烧炉

同组合式废液喷嘴一样，废气

废气焚烧炉厂家（环保废气处理设备企业）

2燃气锅炉是明火设备吗

是

3废气焚烧炉为什么要吹压缩空气

为了延长废气与活性物质之间的反应时间，并分解降解去除多余的活性物质(主要是臭氧)！

废气焚烧炉技术主要是破坏有机分子中的化学键，但不能将有机化合物完全矿化为CO2和H2O.以某处理项目为例，非甲烷总烃去除率仅为45%，而臭气去除率为93%。这主要是因为经过处理后，NMHC的大分子变成了小分子，仍然是色谱检测的NMHC；一些气味副产品(如臭氧等。)分解过程中产生的异味也会对异味去除率产生一定的影响。

因此，重视废气焚烧炉技术的供应商通常在等离子反应器前设置预处理系统，以有效去除废气中的灰尘和水分，而在反应器后设置后处理系统，以延长废气与活性物质之间的反应时间，并分解降解去除多余的活性物质(主要是臭氧)。

高压电源是废气焚烧炉技术的核心。电压和频率是功率输出的两个重要参数。

气体中的自由电子只有从一定的电场中获得能量，才能与气体分子碰撞，将能量传递给气体分子，使气体分子的外层电子脱离原子核的束缚，产生更多的自由电子和带正电荷的离子。

频率的增加会增加单位时间内局部放电脉冲的平均数量，增加局部放电的重复频率。结果表明，当电压一定时，随着频率的增加，污染物的去除量先增加后减少。在实际应用中，应充分考虑电源与等离子体反应器的匹配关系以及谐振的影响。

4RTO蓄热式焚烧炉

济图环保沸石转轮+RTO蓄热式焚烧炉工程实例

捷普绿点日新(天津)塑胶有限公司

废气风量：150,000 Nm3/h

处理工艺：沸石转轮+蓄热式焚烧炉RTO

济图环保蓄热式焚烧炉RTO废气处理装置

德之馨（上海）有限公司

废气风量：100,000 Nm3/h

处理工艺：蓄热式焚烧炉RTO

沸石转轮+蓄热式焚烧炉RTO

南京依维柯汽车有限公司

废气风量：420,000 Nm3/h

处理工艺：沸石转轮+蓄热式焚烧炉RTO

【济图环保】RTO蓄热式焚烧炉废气处理装置

济图环保蓄热式焚烧炉（RTO）工艺原理

两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后，蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

RTO蓄热式焚烧炉技术原理图

对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

济图环保RTO工作原理

济图环保蓄热式焚烧炉（RTO）适用范围

中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气

废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

不适用于含有较多硅树脂废气

济图环保蓄热式焚烧炉（RTO）性能特点简述

较高的VOC去除率。两床设备达95%以上，三床设备超过99%。

超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。

热效率高达95%

不产生NOx等二次污染

处理风量范围5,000—200,000立方米/小时

全自动控制，操作简易，维护方便

神华集团煤制油,70000 Nm3/h废气风量RTO蓄热式焚烧炉

RTO蓄热式焚烧炉技术特点

蓄热材料的直接换热，是国外上世纪九十年代才出来的新技术；济图环保在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。

三樱包装（江苏）有限公司,280000 Nm3/h废气风量,RTO沸石转轮+蓄热式焚烧炉印刷废气处理装置

蓄热式热力焚烧炉的特点：

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，最大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

（8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

【济图环保】 RTO蓄热式焚烧炉

焚烧适应性

焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气

焚烧场合：

有机废气的浓度较低 ；

较大的有机废气处理量；

有机废气需要较高的氧化温度 ；

废气含有对催化剂有毒性的物质；

常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合；

例如：转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等。

废气处理量：5000 ～200000 Nm/h