超低烟气在线监测系统环评验收必备

产品详情

cems超低烟气在线监测系统环评验收必备

超低烟气在线监测系统环评验收必备

一、产品概述

烟气在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓高、烟气湿大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

烟气在线监测系统主要由以下几个子系统组成：

1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温，湿等烟气参数连续监测子系统

4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温、压力、流速、粉尘、湿；

SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

O2采用电化学氧电池；

湿采用高温电容法；

温、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

粉尘采用激光后散射法；

紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速快、维护方便等优点；

与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

系统运行数据采集率90%，系统提供的检测数据资料可用率90%，并具有查阅历史数据功能。

输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温单位为℃。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温低、采样管线温低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、技术参数

项目

测量原理

指标

颗粒物

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激光背向散射法

测量范围

小0-200mg/m3，0-10g/m3

准确

50mg/m3时，误差15mg/m3.

零点漂移

2.0%F.S.

量程漂移

2.0%F.S.

气态污染物

（SO2、NOX）

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NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法

测量范围

0-5000mg/m3（可根据需求定制）

零点漂移

2.0%F.S.

量程漂移

2.0%F.S.

响应时间

100S.

线性误差

5.0%.

重复性误差

2.0%.

烟气含氧量

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电化学/氧化锆法

测量范围

0-25%

线性误差

5.0%.

零点漂移

1.0%F.S.

量程漂移

1.0%F.S.

相对准确

5.0%.

响应时间

100S.

重复性误差

2%

流速

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S皮托管法

测量范围

0-40m/s

精密

5.0%.

相对误差

＞10m/s时，相对误差10%；

＜10m/s时，相对误差12%。

温

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热电阻法

测量范围

0-500℃

示值偏差

3℃

压力

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压差传感器

测量范围

-3000~+3000Pa

准确

2.5%F.S

四、产品特点

维护方便，操作简单；

气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

系统结构简单，集成高；

在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓，再进入氧化锆/湿/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成高，维护方便；

核心器件和算法全部自主研发；

核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿模块、粉尘仪等全部自主研发；

DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。