双联叶片泵（叶片泵的型号以及参数）

双联叶片泵

一般来说如果液压系统需要流量变化时，双联叶片泵，特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间要短时，双联叶片泵，大兰液压厂家建议大家最好采用双联泵或者是变量泵。

双联叶片泵（叶片泵的型号以及参数）

例如机床的进给机构，当快进时，需要流量大；工进时，需要流量小，两者相差几十倍甚至更多。为了满足快进时液压缸需要的大流量，要选用流量较大的泵；但到工进时，液压缸需要的流量很小，使绝大部分高压液压油经溢流阀溢流，这不仅消耗了功率，双联叶片泵，还会使系统发热。为了解决这个问题，可以选用变量叶片泵，当快进时，压力低，泵排量（流量）最大；当工进时，系统压力升高，泵自动使排量减小，基本上没有油从溢流阀溢流。也可以采用双联叶片泵，低压时大、小两个泵一起向系统供油，工进高压时，小泵高压、小流量供油，大泵低压、大流量经卸荷阀卸载后供油。

叶片泵的型号以及参数

叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。

1．单作用叶片泵

单作用叶片泵的工作原理如图2-10所示，单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图2-10的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。

双联叶片泵型号参数手册

单作用：叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小，在上边时最大，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，所以吸油（从第四象限到第二象限）；从最上到最下是容积减小过程，所以压油（从第二到第四象限）。

双作用：当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，双联叶片泵，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。