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更新时间:2025-11-09
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BTW1耐磨钢的化学成分中碳含量达4~5%,碳化铬耐磨板,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。

碳化铬耐磨板(碳化铬耐磨弯头)
舞阳钢铁孙凡
BTW1耐磨钢在使用过程中,通过应变诱发马氏体相变原理,当表面的一层硬化材料被磨掉之后,新露出的表面同样会得到自强化,其表层强化系数高达2.5倍,强化层深度小于1mm,表面硬度可显著提高到HRC50-65。因此产品表面“越磨越硬”,同时实现耐磨层的不断再生。
与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
1、超常抗磨性能:堆焊耐磨板的耐磨性比普通钢板高10-30倍,比铸造不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍,与陶瓷大致相等。HRC硬度不低于63
堆焊耐磨板HRC硬度不低于63
角磨机测试的普通钢板磨损明显
2、高抗冲击性能:堆焊耐磨板表面采用了碳化铬等多元素堆焊复合的超硬材料。既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。而传统铸件抗冲击性较差,碳化铬耐磨板,较脆易断裂。
碳化铬等多元素堆焊复合的超硬材料
3、方便加工性能:维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,便捷的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面,碳化铬耐磨板,也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以弯曲成型加工成耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。而传统的铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的,铸钢也很难铸出大面积耐磨板材。
(1)双金属耐磨板,宏观硬度HRC60-64,碳化铬显微硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向与磨损方向垂直分布,大大增强了耐磨层的使用寿命。
(2)可根据实际工况和客户要求添加陶瓷耐磨颗粒,其粒度小,增强基体整体硬度和提高材料抗磨粒磨损性能。
(3)双金属耐磨板的耐磨性为普通碳钢的15-20倍;高锰钢的7-8倍;不锈钢的6倍;合金铸钢的8倍。
2.良好的抗冲击性
耐磨复合钢板的基板为低碳钢、低合金钢或不锈钢等韧性材料,体现了双金属的优越性。耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此具有良好的抗冲击性。
3.可再加工性好
耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用模具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,碳化铬耐磨板,更换维修方便。
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