小真空甩带炉非晶专用速凝炉

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真空感应速凝炉是一种用于生产钕铁硼磁体的专用设备，采用真空感应速凝炉的速凝室;解决了现有的装置没有速凝室，自然冷却，生产过程中容易使铸片发生粘连，生产效率低的问题。在方箱内安装冷却辊装置、漏斗，冷却辊装置通过传动装置与动力机构连接;优点在于，冷却辊装置的水冷轴为双层水冷结构，既是传动机构的传动轴，又实现了冷却辊的出入循环，其冷却辊设有分布均匀的水冷通道，达到冷却辊外缘均匀的冷却能力，保证了铸片在冷却辊上效高的温梯的形成;该动密封采用磁流体密封，密封可靠高，在允许范围内，可达到零泄露;从而保证了母合金在真空无氧的环境下形成微晶薄片。同时该设备在合金冶炼合金铸造等有为广泛的适用范围。

1、特点：此系统由不锈钢真空腔体，分子泵，25Kw感应电源，甩带系统和收料腔体组成

2、配置水冷铜辊，尺存300150mm

3、大线速50m/s;铜棍转速无极连续调速;

4、LCD触摸屏，可设置温，感应加热功率，铜棍转速和ON/OFF等参数：

5、大处理量为50~100g;

6、可电动调节坩埚与铜棍距离，坩埚顶部安装热电偶用于测量金属熔炼温;

7、电源要求：电压380V，：三相，50Hz;功率25Kw(需要60A的空气开关);

8、真空腔体和真空泵

8.1真空腔体尺寸：mm(LWH)

8.2铰链式仓门，有石英观察窗口与照明灯，实时观察甩带过程;

8.3配DN200分子泵1台，使腔体极限真空达到6.6710E-4Pa，机械泵1台：

9、感应加热与温控制

9.l配25Kw感应加热电源;

9.2处理样品量：50~100g

9.3金属熔融温、加热时间、和喷出时间点自动控制：

9.4精密温控系统：设置30段升温程序，控温精+2C;

10、气压调节器与电磁阀

10.1安装PID气压调节阀用于精密控制坩埚内的气压，将熔融态金属推出：

10.2腔体安装电磁阀，用于腔体清洗时切断真空泵与腔体;

11、设备参考尺寸：~0mm