胶球清洗装置（凝汽器胶球清洗装置）

大家好，今天来为大家解答胶球清洗装置这个问题的一些问题点，包括凝汽器胶球清洗装置也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

本文主要内容一览

• 1、凝汽器半侧隔离后汽机怎么排气
• 2、凝汽器胶球清洗周期
• 3、化工装置应该如何清洗
• 4、过滤器哪个牌子好

胶球清洗装置（凝汽器胶球清洗装置）

1凝汽器半侧隔离后汽机怎么排气

凝汽器半侧隔离后汽机怎么排气方法如下 1、打开大气安全阀进水阀，并保持微量溢流。

2、开启动抽气器工作蒸汽管上的导淋，再缓开其蒸汽入口阀，注意缓慢升压，充分疏水，暖管5—10分钟，确认无冷凝液后关导淋。 3、当混合室真空稳定后,开抽空气阀,对凝汽器抽真空。

4、开启主抽气器步骤如下: (1)开抽气冷凝器冷凝液排放阀;(2)开第二级驱动蒸汽阀；(3)开第二级抽气阀；(4)再开第一级驱动蒸汽阀

5、待凝汽器内真空达到-0.06mpa并且稳定后,依次关启动抽气器的抽气阀、蒸汽阀，停启动抽气器。

6、随着冷凝系统真空度的增加，相应用轴封蒸汽调节阀调整轴封汽的压力，保证汽轮机两端轴封冒汽管有少量蒸汽冒出。

胶球清洗装置（凝汽器胶球清洗装置）

2凝汽器胶球清洗周期

胶球补充周期或更换周期：胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。

3化工装置应该如何清洗

在工厂中化工装置起著非常重要的作用，而在使用的时候化工装置难免会变得很脏，那你知道该怎么去清洗吗?以下是我为你整理的化工装置如何清洗，希望能帮到你。

化工装置清洗技术

化工装置清洗包含线上清洗和离线清洗两种。

线上清洗

利用回圈水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然回圈。

优点：装置不用停机，不影响正常生产使用。

缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对装置的腐蚀危害大等。

离线清洗

离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。

物理清洗：利用高压流水对装置进行清洗。需要高压清洗装置。

化学清洗：把换热器单独拿出来，把回圈水的进出口管路连线到清洗车上，进行回圈。

优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。

缺点：需要相应的装置，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连线阀门，电焊装置等。

化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

碱洗：主要是为了清除装置内部的有机物、微生物、油污等附着物，如装置安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、矽垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸，氢氟酸等有机酸。柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。

换热器的清洗

1、机械清洗方法

机械清洗方法是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。

机械清洗的方法有两类：

一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等;

另一类是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。

下面分别介绍这几类方法：

喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。

喷汽清洗，这种清洗器在设计和执行上与喷水清洗器类似，用这种装置将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧，靠冲击力和热量除去污垢。

喷砂清洗，是将筛分的石英砂一般粒径在3~5mm用压缩空气300~350kPa通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清除掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。

刮刀或钻头除垢，这种清洗机械只适用于管子或圆筒里面的污垢。在挠性旋转轴的顶端安装除垢的刮刀或钻头，靠压缩空气或电力也有使用水力或蒸汽的使刮刀或钻头旋转。

胶球清洗，是用喷丸清洗器进行的。喷丸清洗器是由海绵球和将球推进需清洗的管子内部的流体喷枪组成，球为炮弹形，以半硬质发泡聚氨基脂的海绵体挤压而成，富有弹性。

2、化学清洗方法

化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。

目前采用的化学清洗方法有：

回圈法：用泵强制清洗液回圈，进行清洗。

浸渍法：将清洗液充满装置，静置一定时间。

浪涌法：将清洗液充满装置，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回装置内以达到搅拌清洗的目的。

与机械清洗相比化学清洗的优点是：

不必拆开装置能清洗到机械清洗不到的地方化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新垢的核心可以避免金属表面的损伤。

反应釜的清洗方法

主要有机械清洗、化学清洗和人工进釜手工清除三种方法。

1、机械清洗

采用高压清洗装置，使用高压水流通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，彻底剥离并清除掉。

高压水射流清洗原理为将水压缩至高压，然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能，通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。

2、化学清洗

首先要知道反应釜装置内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对装置金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时回圈装置将清洗液在装置内回圈流动，洗去污垢。

先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。

将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。

如未达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，然后将溶剂放出。

最后用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。

3、人工进釜手工清除

成本低是其最大优越性，但是进釜之前需要数小时的通风换气，清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度，有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外，还会造成反应釜内壁的滑伤，这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说，清理一台釜所需时间约为半天至一天。

三种方法各有利弊，机械清洗不会对装置产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大;化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成装置被腐蚀;人工进釜手工清除成本低，但是危险性较大，不能完全清理干净。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

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问题八：过滤器什么品牌的比较好？ 过滤器以汉克森品牌的比较好，用的是可拆洗的不锈钢网状核心用离心力分离。

问题九：前置过滤器什么牌子好 德国汉斯希尔。这个有手动和自动的。

前置过滤器是安装在水表后面对全屋用水的一个过滤，可以拦截泥沙、铁锈等大颗粒杂质。

1、德国原装进口，过滤精度40微米，同行业过滤精度最高。

2、叠片式过滤网，是同类产品过滤面积的2.5倍。

3、使用寿命长，30-50年。

4、虹吸式反冲洗，冲洗更彻底。

5、手动需要定期清洗，不用电和下水。自动需要电源和下水，使用方便，设置好冲洗时间，到指定时间就会自动进行冲洗。