简单介绍一下PGL系列喷雾干燥制粒机（喷雾干燥制粒机）

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。

简单介绍一下PGL系列喷雾干燥制粒机（喷雾干燥制粒机）

本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

在料中先将一定量的种子（干粉母体）：通热风，使种子沸腾干燥；通过雾化器加浸膏液体；继续通热风，边沸腾边干燥，边造粒，直到停止加入浸膏，颗粒达到干燥要求为止。

特点

1、采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍；

2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；

3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；

4、产品终水份可达0.1%，配备返粉装置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm颗粒；

5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解；

6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；

7、设备于密闭负压下工作，内表面光洁、、符合“GMP”要求；

8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性；

9、改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm³。