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更新时间:2025-11-09
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各种工件在长时间工作以后,堆焊耐磨焊条,工件表面尺寸和形状因为受到磨损而遭到破坏,需要用堆焊手段来修复;或者为了使普通工件获得某些特性,譬如耐磨粒磨损、耐冲击磨损、耐粘着磨损、耐疲劳磨损、耐大气腐蚀、耐酸腐蚀、耐碱腐蚀等特性,需要在工件表面堆焊一层特种合金。

堆焊耐磨焊条(堆焊耐磨焊条材质)
使用手工电弧堆焊的时候,就需要用相应的堆焊焊条。为了控制生产成本,堆焊耐磨焊条,并做到物尽其用,需要了解各种堆焊焊条的特性。
普通低中合金钢堆焊焊条常用C、Mn、Cr、Mo、Si、V等作为强化元素。使堆焊金属获得珠光体,索氏体等组织。堆焊层的硬度通常为22,28,30,45,50,55HRC六个等级。
这类焊条主要用于常温和非腐蚀条件下的工件表面堆焊,其中堆焊金属含碳量低,韧性好的适宜堆焊抗激烈冲击载荷下工作的工件,如齿轮、车轮等;而含碳量高、硬度高、韧性差的适用于抗磨粒磨损和低冲击载荷下工作的工件堆焊,如搅拌机叶片、挖土机齿、推土机铲、矿山机械等的堆焊。
堆焊是在工件的表面或边缘熔敷一层耐磨、耐热、耐腐蚀等性能金属层的焊接工艺。通过堆焊可以修复旧的金属零件,从而达到延长零件使用寿命、降低成本的目的。本文以手工电弧焊堆焊推土机减速器齿轮为例,阐述该种修复工艺。
推土机减速器齿轮的材质大多是20CrNi3或18CrMnTi锻钢,热处理后齿轮的硬度为50~54HRC。根据技术要求,采用焊条电弧堆焊修复齿轮工艺如下:
1.堆焊前准备
(1)清洗并处理齿面
焊前清洗齿面,并用角向砂轮打磨齿面,堆焊耐磨焊条,使齿面露出金属光泽,同时检查齿面,不得有裂纹。
(2)准备焊条
选用E5016或E5017焊条堆焊底层,选用A102不锈钢焊条堆焊表层。焊条使用前应按规定进行烘干,碱性低氢结构钢焊条应在350~400℃烘干1~2h。烘干的焊条放在100~150℃保温箱内,随取随用。
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