带式压滤机（带式压滤机选型）

带式压滤机

带式压滤机的工作原理：

带式压滤机（带式压滤机选型）

带式压滤机是由两条环形过滤带缠绕在一系列大小不同的依次排列的滚筒上，带式压滤机，带式压滤机，利用过滤带之间的挤压和剪切作用作用将浆液中的水分去除的一种过滤设备。

1.在预处理阶段，原浆液的固含量一般很低，为了降低处理成本，要采用重力沉降或其他手段来提高浆液浓度。带式过滤机常用的预处理方法是：浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，在絮凝剂的作用作用下，细颗粒团聚并初步沉淀，这是污泥脱水的制备条件。

2.在重力脱水阶段，带式过滤机将絮凝预处理后的污泥加入到过滤带上，在重力的作用作用下，絮体外的游离水通过过滤带滤出，从而降低污泥的含水量。

3.楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后，开始进入楔形压榨段，过滤带之间的间隙逐渐减小，从而开始被作用挤压剪切，再次脱水。经过这一阶段，污泥的流动性几乎完全丧失，带式压滤机，从而保证正常情况下污泥不会在压榨脱水段被挤出。

带式压滤机选型

在长期的实践过程中，水友们不断摸索总结板框压滤机、带式压滤机在生产运行中的常见问题，并提出了行之有效的解决措施——

板框压滤机常见故障及应对措施

1、滤板损坏

故障原因：

处理措施：

2、滤板间出现喷料现象

故障原因：

闭合压力未达到额定值、滤板结合面有残余的煤泥结合不紧、滤布褶皱或损坏、头板密封损坏、入料压力设定值过大都会出现喷水现象。

处理措施：

值得一提的是，对损坏不严重的滤布使用硬度和韧性好的线进行缝补修复，效果较好。

3、滤饼形状或厚度不均匀

故障原因：

可能是物料供给不足；或是由于物料供给浓度太低；还有可能是操作过程中元件被堵塞。

应对措施：

4、滤液固含量高

故障原因：

应对措施：

5、滑道问题

故障原因：

滑道螺栓断裂、滑道损坏突起会造成小车出现卡阻现象，反复运动而不前进。

带式压滤机的优缺点

1、板框压滤机经常遇到以下问题：给水泵故障导致给料压力不足。导致脱水缓慢。滤布选择不当，过滤不良，滤布清洗不干净，堵塞，挤出时间短。

2、带式压滤机经常会遇到以下问题：重力脱水部分脱水太慢，滤布选择错误，滤布清洗压力低，挤压压力不足，滤布跑偏。泥饼夹心，粘滤布。污泥调理剂

二、药物问题：

1、药剂选择错误，污泥的混凝和絮凝效果差。对于不同的污水，应选择不同的设备进行实验。板框选用无机絮凝剂、低分子絮凝剂或污泥调理剂。带式压滤机选用中等分子量产品，离心机选用高分子量产品。

2、药剂投加不足，污泥絮凝效果差，含水率高。

3、化学药剂添加过多会导致污泥发粘，从而导致滤布粘住或堵塞滤布，带式压滤机，污泥会发亮。选择合适的絮凝剂可以达到良好的脱水效果。