毛细管流变仪（毛细管流变仪测定高聚物熔体流动性）

毛细管流变仪

广州普同毛细管流变仪具有精密挤出、转速稳定、温控精准等优势，毛细管流变仪，用于观测高分子材料流变曲线、表观/真实粘度曲线和挤出胀大行为分析等方面。文章来源：单机版毛细管流变仪_参数-广州普同实验分析仪器

毛细管流变仪（毛细管流变仪测定高聚物熔体流动性）

主要由单螺杆挤出机单元、毛细管模头和自动称重单元组成。

在线自动称重模块由机架、接料盘、电子称、以及数据传输系统等组成，该模块采用高精度电子称计量毛细管挤出流变仪口模挤出的物料，用于精确测定挤出物料的质量，并通过数据传输系统传入控制系统进行数据计算。

设备特点：

1.毛细管模具包括熔体流道、口模、高精度压力传感器与加热组件，毛细管模头可独立加热,外附绝缘材料,保温效果好。

2配置的锋利切刀可以快速切断物料,保证测试的精度与准确性。

毛细管流变仪测定高聚物熔体流动性

若想从根源解决原料质量不稳定问题，可以利用高压毛细管流变仪提供的流变数据作为指导，合理设定该聚合物的加工温度和剪切速率。比如，对比合格原料和不合格原料在同一条件下的粘度曲线差异，推断产生质量不稳定问题的来源，确定是原料问题还是加工工艺的问题；根据材料在不同温度下的粘度曲线来优化产品的加工工艺，提高良品率。

毛细管流变仪测试原理

其核心部分为一套精致的毛细管，具有不同的长径比（通常L/D=10/1，20/1，30/1，40/1等）；料筒周围为恒温加热套，内有电热丝；料筒内物料的上部为液压驱动的柱塞。物料经加热变为熔体后，在柱塞高压作用下，强迫物料从毛细管挤出，由此测量物料的黏弹性。

1.试验方案设计

通过高压毛细管流变仪对比不同批次原料在特定加工温度时的粘度曲线，毛细管流变仪，并根据曲线斜率、粘度值差异推断产生问题的原因。

毛细管流变仪工作原理

流变仪是化工原料供应商、科研院所、高校以及塑料改性研究和生产企业测定聚合物熔体粘弹性的仪器，根据其输出的各种数据、曲线和图表等科学信息来估测树脂的加工性能，为新型材料的开发应用、质量监控、科研及教学提供科学的研究手段。大型塑料制品企业也利用流变仪对在线混配实验进行配方设计，确定哪一种原料适合加工或应用到什么领域、如何优化及改进其综合性能，毛细管流变仪，并可以提供按比例放大的过程模拟。因此，必须通过大量的流变实验来获取流变数据，经过分析规律，掌握变化规律，建立相应关系，毛细管流变仪，才能更好地指导实践。

常见流变仪的测试范围：

1、落球黏度计剪切速率/s-1：0。黏度/Pa.s：10~10

2、熔体指数仪剪切速率/s-1：1~100。黏度/Pa.s：~104