双碱法脱硫（碱法脱硫）

双碱法脱硫

钙钠双碱法脱硫工艺，双碱法脱硫，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。

双碱法脱硫（碱法脱硫）

一、工艺特点

钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，双碱法脱硫，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

1、以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。

2、钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。

3、脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。

碱法脱硫

双碱法采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题，另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造，广泛应用于改善电力、化肥、化工和冶炼等企业的周围居民生活环境和厂区生活环境的改善。

其反应原理如下：

SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca(OH)2

Ca(OH)2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，双碱法脱硫，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括五个部分：吸收剂制备与补充；吸收剂浆液喷淋；塔内雾滴与烟气接触混合；再生池浆液还原钠基碱；石膏脱水处理。

双碱法脱硫工艺流程

钙钠双碱法脱硫工艺简称双碱法。双碱法脱硫是脱除气体中的SO2气体，适用于锅炉烟气、焦炉厂等废气脱硫技术。那么，烟气脱硫-双碱法脱硫技术是如何的呢，今天小编来给大家讲解一下。

烟气脱硫设备

钙钠双碱法是先用钠碱性吸收进行烟气脱硫，然后在使用石灰粉再生脱硫液。整个烟气脱硫反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题而且吸收速度较高，液气压较低。吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

烟气脱硫-双碱法脱硫技术采用锅炉的烟气经过降温至小于200℃左右，然后再经过烟道从塔底进入脱硫塔内。在脱硫塔内布置若干层和较多的喷嘴，双碱法脱硫，然而喷出细微液滴雾化均布在脱硫塔容积内。烟气与喷淋脱硫液进行充分气液混合接触。烟中的二氧化硫和灰尘被脱硫液充分吸收反应来达到脱除二氧化硫的目的。