灌装生产线出现故障，无非就是这些因素导致（灌装生产线出现故障无非就是这些因素导致的事故）

灌装生产线主要用于不含气液体的定量灌装，比如药液、白酒、口服液、矿泉水、纯净水、碘酒、化工液体、香水等液体定量灌装，在餐饮、医药等行业得到广泛应用。在灌装的过程中，可能会因为各种因素导致设备出现故障，下面苏州伊亚为大家分析灌装生产线出现故障时，是由于什么原因导致的。

灌装生产线出现故障，无非就是这些因素导致（灌装生产线出现故障无非就是这些因素导致的事故）

导致灌装量不稳定的因素主要有两个：

1.检查物料的粘稠度和各部位密封圈是否损坏，可减小抽料和放料的速度，更换密封圈。

2.检查料斗是否有足够的物料，填充物料即可。

灌装量不准或不出料，需要先通过检查判断原因，再采取相应措施。

1.查看灌装速度是不是太快，调节灌装速度节流阀，下降灌装速度。

2.查看所有密封圈是不是损坏，如有损坏，请替换新的。

3.速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭，节流阀不能封闭。

4.灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开，如有卡塞，要把芯从头安装好方位。如延迟打开的情况，需调理薄型气缸节流阀。

5.检查快装三通控制阀内是不是有异物，如有异物，请尽快处理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除。

6.快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开。

7.一切的卡箍、皮管扣能否密封好，如有请修正。

8.检查下磁性开关是否有松动的情况，每次调好量后请锁紧。

灌装生产线在使用过程中出现异常噪声，出现噪声的原因可能为缺润滑油或者螺丝松动造成部件移位，如果以上正常，那有可能是机械使用时间过长，零件出现严重磨损造成的。

如果出现突然不工作的故障，这是由于电源未接通或无气压问题，应检查电源和气源，确保机器正常工作。

导致物料从料缸后端流出的因素可能是以下几种：

1.料缸活塞与活塞杆不紧固，如有松动请锁紧。

2.料缸不在料缸支架的中心方位，料缸如有异动请从头安装好位置。

3.料缸活塞O型密封圈损坏，如有损坏请替换。